企業(yè)風(fēng)采丨豫見(jiàn)新國(guó)企——拼在創(chuàng)新
時(shí)間：2023-03-22 16:03:44 作者：選擇作者 來(lái)源：
創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的核心競(jìng)爭(zhēng)力。扎實(shí)推進(jìn)中國(guó)式現(xiàn)代化建設(shè)河南實(shí)踐，走好河南現(xiàn)代化建設(shè)的高質(zhì)量發(fā)展之路，全省國(guó)資系統(tǒng)圍繞提高國(guó)有企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，在產(chǎn)業(yè)鏈、關(guān)鍵環(huán)、價(jià)值鏈中高端培育“專精特新”企業(yè)，對(duì)標(biāo)國(guó)際國(guó)內(nèi)一流企業(yè)，打造一流旗艦勁旅。河南能源集團(tuán)：用鼠標(biāo)采煤的智能礦井新橋煤礦是我省入選國(guó)家首批智能化示范煤礦建設(shè)名單的 3 家煤礦之一，也是全省首家通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收的智能化礦井，達(dá)到國(guó)家 I 類中級(jí)智能化示范煤礦建設(shè)水平。新橋煤礦黨委書(shū)記代星軍介紹，煤礦生產(chǎn)以前是“人海戰(zhàn)術(shù)”，如今，他們正打造一座用鼠標(biāo)采煤的“智能礦井”，讓井下礦工變身井上工匠，煤炭生產(chǎn)“無(wú)人勝有人”。采煤，過(guò)去礦工下井，臉黑衣臟；現(xiàn)在技術(shù)員坐在辦公室，身著白襯衣藍(lán)夾克，點(diǎn)點(diǎn)鼠標(biāo)就能完成。從井下到井上，看似只是地理空間的挪移，背后卻是生產(chǎn)方式的變革。生產(chǎn)調(diào)度中心墻上有一面巨大的電子屏幕，多畫(huà)面實(shí)時(shí)顯示井下采掘、運(yùn)輸?shù)壬a(chǎn)環(huán)節(jié)情況；中心正中央工作臺(tái)上，30 余臺(tái)顯示器前后排成 3 排，呈現(xiàn)著井下的各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)。“皮帶運(yùn)行平穩(wěn)，未發(fā)現(xiàn)異常。”新橋煤礦機(jī)電二隊(duì)遠(yuǎn)程集控司機(jī)張志剛正通過(guò)屏幕監(jiān)測(cè) 9 條運(yùn)煤皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。在此之前，這份工作需要9個(gè)井下司機(jī)才能完成，如今他1個(gè)人就能輕松“搞定”。機(jī)電一隊(duì)女職工張亞楠掌管著新橋煤礦的“風(fēng)雨電”，干著老礦工眼中“男人的工作”。她不時(shí)點(diǎn)擊監(jiān)控屏幕中的數(shù)字和圖樣，無(wú)需乘坐接送礦工升降井的“猴車”，就可以獲得地下礦井的信息。在新橋煤礦，像這樣的“聰明”設(shè)備不在少數(shù)，它們的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了“無(wú)人值守、少人巡視”，將一線井下采煤工人從危險(xiǎn)、惡劣、嘈雜的工作環(huán)境中解放出來(lái)，對(duì)著大屏幕就能把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)看得一清二楚。綜采準(zhǔn)備隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)李陽(yáng)坐在生產(chǎn)調(diào)度中心里，看著通過(guò) F5G 信號(hào)傳回的井下500米采煤工作面視頻。“點(diǎn)點(diǎn)鼠標(biāo)就能采煤。”12年前剛剛從事礦井工作時(shí)的李陽(yáng)不曾想象的畫(huà)面，現(xiàn)如今隨著國(guó)家智能化示范煤礦建設(shè)變成現(xiàn)實(shí)。平煤神馬集團(tuán)：鍛造“工業(yè)牙齒”碳化硅從原材料到新材料，平煤神馬集團(tuán)跳出煤炭“能源”價(jià)值，以“立足煤延伸煤超越煤”的思路，自主研制碳化硅半導(dǎo)體材料，一舉填補(bǔ)我省第三代半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域空白。
自從特斯拉宣布旗艦車型 Model3 將搭載半導(dǎo)體碳化硅功率器件之后，被譽(yù)為“工業(yè)牙齒”的超硬材料碳化硅聲名鵲起。“小電驅(qū)與大功率的兼得已成新能源車企追求的主流趨勢(shì)，采用碳化硅襯底功能芯片是關(guān)鍵技術(shù)之一。”河南省尼龍新材料產(chǎn)業(yè)研究院副院長(zhǎng)董建勛說(shuō)。相較傳統(tǒng)電驅(qū)系統(tǒng)的硅基功率器件 ，采用碳化硅功率器件能夠提高10%性能、降低 10%損耗，有利于助力新能源汽車實(shí)現(xiàn)輕量化。同時(shí)，碳化硅也是 5G 基站、光伏等行業(yè)重要的基礎(chǔ)材料。平煤神馬集團(tuán)總經(jīng)理助理孫毅說(shuō)，市場(chǎng)對(duì)于碳化硅存在著相當(dāng)規(guī)模的需求，存在著巨大的商機(jī)。40 天，拜訪國(guó)內(nèi)知名科研院所，深入調(diào)研碳化硅半導(dǎo)體行業(yè)技術(shù)和市場(chǎng)；50天，建設(shè)碳化硅半導(dǎo)體材料示范線開(kāi)發(fā)項(xiàng)目；67天，第一爐碳化硅粉體出爐，粉體純度 99.99995%；72 天，第一塊碳化硅晶錠出爐，晶錠各項(xiàng)指標(biāo)合格。從項(xiàng)目方案敲定到形成生產(chǎn)力，平煤神馬集團(tuán)僅用了 72 天。令人驚嘆的“加速度”背后，是該集團(tuán)擁有自用原料和自主技術(shù)的兩大“底氣”。人造石墨、煤焦、高純硅烷氣和氫氣等生產(chǎn)碳化硅半導(dǎo)體重要原料，無(wú)需對(duì)外購(gòu)買，能夠做到自給自足；集團(tuán)擁有的國(guó)內(nèi)最大碳化硅微粉生產(chǎn)企業(yè)易成新材公司，是碳化硅磨料行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)起草單位，科研技術(shù)領(lǐng)跑行業(yè)。正因如此，項(xiàng)目建設(shè)期間，所有參建人員實(shí)行“廠吃廠住”閉環(huán)管理，僅用兩個(gè)多月便高質(zhì)量完成了項(xiàng)目建設(shè)，且經(jīng)第三方機(jī)構(gòu)檢測(cè)，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)國(guó)內(nèi)一流水平。易成新材公司副經(jīng)理王帥說(shuō)，希望以該項(xiàng)目為龍頭，吸引帶動(dòng)上下游關(guān)聯(lián)和配套企業(yè)落戶，打造全國(guó)最大的碳化硅半導(dǎo)體材料基地，共同推進(jìn)技術(shù)的成熟和應(yīng)用。1卷帶鋼重量約 20噸，經(jīng)過(guò)酸洗、軋制、鍍鋅3道工序后，伸展成厚度只有0.3毫米的薄規(guī)格家電用鋼，相當(dāng)于 3張 A4紙的厚度，達(dá)到安鋼鍍鋅機(jī)組設(shè)計(jì)極限規(guī)格。“我們首批量產(chǎn) 100 余噸 0.3 毫米鍍鋅家電用鋼，經(jīng)檢驗(yàn)，產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足交貨標(biāo)準(zhǔn)。”3 月 16 日，安鋼銷售公司家電用鋼產(chǎn)品室經(jīng)理程義普介紹。“你們發(fā)來(lái)的家電用鋼新產(chǎn)品表面質(zhì)量好，板型質(zhì)量好、強(qiáng)度高，非常好！”來(lái)自客戶的“五星好評(píng)”，讓程義普心中久久不能平靜，不單是安鋼具備根據(jù)客戶需求“量身定制”鋼材的開(kāi)發(fā)能力，更標(biāo)志著安鋼已經(jīng)完全掌握“0.3 毫米極限薄規(guī)格”連續(xù)熱浸鍍鋅機(jī)組研發(fā)技術(shù)水平。據(jù)了解，以往家電用鋼厚度多為0.35 毫米、0.4 毫米、0.6 毫米 3 個(gè)薄規(guī)格，隨著白色家電輕量化升級(jí)，客戶對(duì)家電用鋼規(guī)格提出“要高強(qiáng)度更要輕薄”的新要求，極限薄規(guī)格帶鋼成為高端品牌家電的“新寵”。安鋼技術(shù)中心產(chǎn)品二所冷軋產(chǎn)品研發(fā)人員李堃說(shuō)，看似數(shù)字變化在毫厘間，卻對(duì)整個(gè)鋼材的韌性、強(qiáng)度、性能要求更高。薄規(guī)格前面加上“極限”兩個(gè)字，對(duì)應(yīng)著近乎苛刻的生產(chǎn)要求。“客戶的需求就是我們的市場(chǎng)”，為保證該極限厚度規(guī)格產(chǎn)品的順利生產(chǎn)，安鋼成立包括技術(shù)、生產(chǎn)、銷售等部門(mén)在內(nèi)的聯(lián)合攻關(guān)小組，精心制訂試驗(yàn)方案，確保鍍鋅家電用鋼表面質(zhì)量、板型及性能指標(biāo)等達(dá)到技術(shù)要求。由于逼近鍍鋅機(jī)組“極限”，設(shè)備控制難度大，生產(chǎn)過(guò)程容易出現(xiàn)瓢曲、斷帶等情況。李堃說(shuō)，經(jīng)過(guò)上百次的“從頭再來(lái)”，反復(fù)調(diào)整退火溫度、帶鋼速度、爐內(nèi)張力及光整拉矯延伸率等參數(shù)，終于“煉”成薄如 3 張 A4 紙厚度的鍍鋅家電鋼板。此次極限厚度 0.3 毫米鍍鋅家電用鋼批量生產(chǎn)，將成為安鋼搶占白色家電高端品牌市場(chǎng)的又一利器。全國(guó)首次采用超長(zhǎng)鉆孔樁分布式后壓漿工藝；全國(guó)首次采用無(wú)縱筋鋼殼混凝土組合索塔結(jié)構(gòu)……該工程項(xiàng)目建設(shè)創(chuàng)造了多個(gè)“全國(guó)首次”，是河南交通投資集團(tuán)著力推動(dòng)我省智能建造、數(shù)字技術(shù)與基礎(chǔ)建設(shè)加速融合、打造河南省高速公路建設(shè)新名片的佳作。而支撐這么多“全國(guó)首次”的則是建設(shè)團(tuán)隊(duì)不斷創(chuàng)新的“黑科技”力量。全長(zhǎng)15.223公里的安羅高速黃河特大橋是黃河上最長(zhǎng)的公路橋梁。它穿越黃河濕地省級(jí)自然保護(hù)區(qū)，對(duì)項(xiàng)目的綠色施工和環(huán)境保護(hù)措施要求很高。走進(jìn)位于中牟境內(nèi)的安羅高速原鄭項(xiàng)目黃河特大橋南副橋頂推施工指揮中心，只見(jiàn)工作人員對(duì)著電腦顯示屏，輕點(diǎn)鼠標(biāo)發(fā)出“自動(dòng)化”指令，指揮中心外頂推平臺(tái)上的步履頂就開(kāi)始推動(dòng)鋼梁前進(jìn)。黃河特大橋南副橋上部鋼結(jié)構(gòu)安裝采用“無(wú)人值守”頂推系統(tǒng)，可同時(shí)對(duì)鋼梁結(jié)構(gòu)的豎向、順橋向、橫橋向進(jìn)行移動(dòng)或調(diào)整，同步精度控制在3mm以內(nèi)。“技術(shù)應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了頂推設(shè)備集群同步控制與可視，節(jié)約成本、提高施工效率，有效保證施工安全和質(zhì)量。”安羅高速黃河項(xiàng)目副總經(jīng)理李攀說(shuō)。走進(jìn)智慧板廠，看到的是集自動(dòng)化移動(dòng)模臺(tái)系統(tǒng)、布料系統(tǒng)、振搗系統(tǒng)等于一體的智慧工廠。整個(gè)工藝流程全部由機(jī)器完成。李攀介紹，應(yīng)用自動(dòng)化、智能化預(yù)制工藝，可節(jié)約勞動(dòng)力投入 40%、提高生產(chǎn)效率 40%；同時(shí)，采用預(yù)制安裝工藝，可實(shí)現(xiàn)裝配化施工、綠色建造，有效杜絕現(xiàn)場(chǎng)施工對(duì)黃河造成污染。作為河南交投集團(tuán)數(shù)字化平臺(tái)建設(shè)試點(diǎn)，截至目前，安羅高速黃河特大橋項(xiàng)目已實(shí)現(xiàn) 8 個(gè)大類、32 個(gè)模塊智能化、數(shù)字化管理。預(yù)計(jì)到 2025 年年底，安羅高速黃河特大橋正式通車。未來(lái)，河南將再添一條南北向的大通道。它北可入冀，直通雄安新區(qū)；南可進(jìn)鄂，直通武漢，為現(xiàn)代化河南建設(shè)再加“砝碼”。?洛陽(yáng)單晶硅集團(tuán)：數(shù)字化助力“中國(guó)芯”崛起1400 多攝氏度高溫下歷經(jīng) 50多個(gè)小時(shí)，一支巨大鉛筆形狀的 8 英寸單晶硅棒剛剛出爐。硅棒經(jīng)過(guò)切片、拋光等一系列工序變成硅片，將被廣泛用于信息產(chǎn)業(yè)、新能源、民用電器及汽車產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。半導(dǎo)體硅片屬于技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè) ，在半導(dǎo)體材料中價(jià)值占比最高 。麥斯克電子相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，目前企業(yè)的各類產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷國(guó)外，“十四五”期間產(chǎn)銷規(guī)模將持續(xù)增長(zhǎng)。堅(jiān)持走自主創(chuàng)新之路，麥斯克電子在國(guó)內(nèi)外 4 英寸至 6 英寸小尺寸硅拋光片行業(yè)中一直占有一席之地。但由于我國(guó)高附加值的 8 英寸硅拋光片大多依賴進(jìn)口，近年來(lái)麥斯克電子將 8英寸硅拋光片作為主要生產(chǎn)方向。從 6英寸到 8英寸，尺寸雖只大了 2英寸，卻意味著全新的加工技術(shù)和生產(chǎn)流程。如何以“數(shù)智”賦能？麥斯克電子將工藝創(chuàng)新與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)建設(shè)相結(jié)合，以數(shù)據(jù)的有序自動(dòng)流動(dòng)解決復(fù)雜制造系統(tǒng)面臨的不確定性，不斷優(yōu)化研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造等資源配置效率。比如在倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)，面對(duì)上萬(wàn)張硅片，智能運(yùn)輸小車通過(guò)傳感技術(shù)自行定位、自動(dòng)查找、自主擺放，通過(guò)掃碼技術(shù)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品出入庫(kù)的智能化管理。據(jù)了解，麥斯克電子是我省唯一入選工信部發(fā)布的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)+質(zhì)量管理試點(diǎn)示范”的企業(yè)。“我們將進(jìn)一步探索大規(guī)模集成電路硅拋光片智能化制造的新路徑，以數(shù)字化助力‘中國(guó)芯’加速崛起。”麥斯克電子相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。
在加強(qiáng)科技創(chuàng)新上闖新路、勇攀登，立足產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和發(fā)展方向，力爭(zhēng)在更多領(lǐng)域取得突破，掌握一批別人學(xué)不會(huì)、拿不走的關(guān)鍵核心技術(shù)，打造原創(chuàng)技術(shù)策源地，這是河南深入實(shí)施全面深化改革戰(zhàn)略，對(duì)全省國(guó)有企業(yè)提出的新要求、新任務(wù)，也是國(guó)有企業(yè)責(zé)無(wú)旁貸、義不容辭的使命和擔(dān)當(dāng)。
創(chuàng)新就是創(chuàng)未來(lái)，河南國(guó)資國(guó)企將以“ 闖 ”的 勁頭 、“勇”的姿態(tài)，開(kāi)拓更多新路、攀上更高峰。
來(lái)源：河南日?qǐng)?bào)
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