創(chuàng)新型企業(yè)侯選單位公示――安陽樺煒齒輪
時間：2006-09-11 00:00:00 作者： 來源：
安陽樺煒齒輪有限責(zé)任公司
申報(bào)首屆河南省創(chuàng)新型企業(yè)簡介材料
安陽樺煒齒輪有限責(zé)任公司自2003年以來，以市場為主導(dǎo)，以發(fā)展為主線，以創(chuàng)新為靈魂，堅(jiān)持走創(chuàng)新型發(fā)展之路。認(rèn)真落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀。通過不斷提升公司自主創(chuàng)新水平和能力，走出了一條獨(dú)特的以自主創(chuàng)新促進(jìn)公司的持續(xù)、快速、和諧、健康的發(fā)展之路。通過對公司內(nèi)、外部資源的不斷集成，進(jìn)而形成鏈合式創(chuàng)新，提高了企業(yè)系統(tǒng)資源的整合和創(chuàng)新能力，提高了公司的核心競爭力。三年來，公司總資產(chǎn)增長了39.72%，凈資產(chǎn)增長了31.25%；銷售收入增長了52.79%；利潤總額增長了62.5%；上交稅金增長了8.98%；資產(chǎn)負(fù)債率下降了27%。步入了樺煒齒輪公司最好的發(fā)展時期。
戰(zhàn)略創(chuàng)新：改變以企業(yè)優(yōu)勢能力開拓市場為以市場需求開拓市場。小四輪拖拉機(jī)齒輪是樺煒齒輪公司生產(chǎn)強(qiáng)項(xiàng)和優(yōu)勢，產(chǎn)量曾達(dá)到300萬件，居全國第二位。多年來公司發(fā)展戰(zhàn)略一直是貫徹以優(yōu)勢取勝，定位于“以小拖變速箱齒輪為主導(dǎo)，以規(guī)模效益保飯碗，在薄昨多銷中求生存，在小步快跑中求發(fā)展”。2000年以來，小拖市場下滑，需求嚴(yán)重不足。公司實(shí)施了發(fā)展戰(zhàn)略的創(chuàng)新，把以優(yōu)勢開拓市場創(chuàng)新為以市場需求開拓市場。觀念一變天地變，戰(zhàn)略創(chuàng)新為公司帶來了長足發(fā)展。
產(chǎn)品創(chuàng)新：依靠產(chǎn)品創(chuàng)新掙脫了產(chǎn)品被鎖定在低端位置。擺脫原來一直生產(chǎn)的小型拖拉機(jī)齒輪，直擊大、中馬力拖拉機(jī)齒輪。完成了系列化、序列化和全套生產(chǎn)。產(chǎn)品涵蓋了12馬力--80馬力全部產(chǎn)品，成為全國拖拉機(jī)齒輪生產(chǎn)企業(yè)唯一一家全序生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品類型達(dá)到160余機(jī)型2000余品種。目前新產(chǎn)品產(chǎn)值占全公司總產(chǎn)值71%，產(chǎn)量占47%，利潤占89%，全國市場占有率達(dá)到35%。
技術(shù)創(chuàng)新：打造企業(yè)發(fā)展平臺，為產(chǎn)品創(chuàng)新打造堅(jiān)實(shí)保證。公司自2003年以來共投資1176萬元用于技術(shù)開發(fā)和技術(shù)改造，購進(jìn)數(shù)控設(shè)備，進(jìn)行了工藝、工裝創(chuàng)新。承擔(dān)了國家863計(jì)劃項(xiàng)目“冷精密成形技術(shù)”，提高工效42%，節(jié)約原材料21%，年節(jié)支可達(dá)640萬元。實(shí)施了“長孔齒輪內(nèi)孔加工工裝”的創(chuàng)新，結(jié)束了依靠德國進(jìn)口的歷史，提高產(chǎn)品精度2級，減少廢品率92%，節(jié)約不良品損失率100萬元。創(chuàng)新了“陶瓷刀以車代磨新工藝”，提高工效40倍，減少設(shè)備投入300萬元；推廣并創(chuàng)新了“余熱正火工藝”，提高工效50%，提高產(chǎn)品合格率20%，年節(jié)約成本80萬元；創(chuàng)造了“組合式鍛模具”年節(jié)約模具成本36萬元、減少加工成本36%。
管理創(chuàng)新：公司樹立科學(xué)發(fā)展觀，堅(jiān)持節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展和安全發(fā)展、和諧發(fā)展。創(chuàng)造的“企業(yè)效益保證法”創(chuàng)直接經(jīng)濟(jì)效益374萬元，獲全國企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果二等獎；“雙贏模式的競爭方略”和“機(jī)械制造企業(yè)的用戶管理”分別創(chuàng)直接經(jīng)濟(jì)296.67萬元和382萬元，雙雙獲得河南省企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果獎；“價(jià)值工程在目標(biāo)成本管理中的應(yīng)用”，“大采購和采購新機(jī)制管理”，“運(yùn)用系統(tǒng)工程控制耗電邊際成本”分別創(chuàng)直接經(jīng)濟(jì)效益70萬元，75.8萬元和66.22萬元，同獲河南省企業(yè)管理現(xiàn)代化成果獎。此外，還通過實(shí)施“和諧樺煒”工程，實(shí)現(xiàn)了“人”的發(fā)展和公司的發(fā)展和諧互動。
制度創(chuàng)新：加強(qiáng)現(xiàn)代企業(yè)制度建設(shè)和組織管理。以《公司法》為依據(jù)，引入職工董事和監(jiān)事；依法在共同約定的前提下允許為公司發(fā)展作出突出貢獻(xiàn)的股東不按同股同利的原則分取紅利；以向金融機(jī)構(gòu)投資的形勢獲得融資權(quán)；以參股形式與用戶結(jié)成利益共同體；以基金形式組建“產(chǎn)、學(xué)、研”創(chuàng)新開發(fā)機(jī)構(gòu)；通過引入戰(zhàn)略投資者等手段，實(shí)現(xiàn)投資多元化；償式職代會與股東兩會合一新模式。
目錄
一、安陽樺煒齒輪有限責(zé)任公司申報(bào)首屆河南省創(chuàng)新型企業(yè)簡介材料
二、集成資源 鏈合創(chuàng)新 走創(chuàng)新型發(fā)展之路
――安陽樺煒齒輪有限責(zé)任公司事跡
三、河南省創(chuàng)新型企業(yè)申報(bào)推薦表
四、候選企業(yè)主要經(jīng)營業(yè)績表
五、申報(bào)材料附件
安陽樺煒齒輪有限責(zé)任公司
申報(bào)首屆河南省創(chuàng)新型企業(yè)簡介材料
安陽樺煒齒輪有限責(zé)任公司自2003年以來，以市場為主導(dǎo)，以發(fā)展為主線，以創(chuàng)新為靈魂，堅(jiān)持走創(chuàng)新型發(fā)展之路。認(rèn)真落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀。通過不斷提升公司自主創(chuàng)新水平和能力，走出了一條獨(dú)特的以自主創(chuàng)新促進(jìn)公司的持續(xù)、快速、和諧、健康的發(fā)展之路。通過對公司內(nèi)、外部資源的不斷集成，進(jìn)而形成鏈合式創(chuàng)新，提高了企業(yè)系統(tǒng)資源的整合和創(chuàng)新能力，提高了公司的核心競爭力。三年來，公司總資產(chǎn)增長了39.72%，凈資產(chǎn)增長了31.25%；銷售收入增長了52.79%；利潤總額增長了62.5%；上交稅金增長了8.98%；資產(chǎn)負(fù)債率下降了27%。步入了樺煒齒輪公司最好的發(fā)展時期。
戰(zhàn)略創(chuàng)新：改變以企業(yè)優(yōu)勢能力開拓市場為以市場需求開拓市場。小四輪拖拉機(jī)齒輪是樺煒齒輪公司生產(chǎn)強(qiáng)項(xiàng)和優(yōu)勢，產(chǎn)量曾達(dá)到300萬件，居全國第二位。多年來公司發(fā)展戰(zhàn)略一直是貫徹以優(yōu)勢取勝，定位于“以小拖變速箱齒輪為主導(dǎo)，以規(guī)模效益保飯碗，在薄昨多銷中求生存，在小步快跑中求發(fā)展”。2000年以來，小拖市場下滑，需求嚴(yán)重不足。公司實(shí)施了發(fā)展戰(zhàn)略的創(chuàng)新，把以優(yōu)勢開拓市場創(chuàng)新為以市場需求開拓市場。觀念一變天地變，戰(zhàn)略創(chuàng)新為公司帶來了長足發(fā)展。
產(chǎn)品創(chuàng)新：依靠產(chǎn)品創(chuàng)新掙脫了產(chǎn)品被鎖定在低端位置。擺脫原來一直生產(chǎn)的小型拖拉機(jī)齒輪，直擊大、中馬力拖拉機(jī)齒輪。完成了系列化、序列化和全套生產(chǎn)。產(chǎn)品涵蓋了12馬力--80馬力全部產(chǎn)品，成為全國拖拉機(jī)齒輪生產(chǎn)企業(yè)唯一一家全序生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品類型達(dá)到160余機(jī)型2000余品種。目前新產(chǎn)品產(chǎn)值占全公司總產(chǎn)值71%，產(chǎn)量占47%，利潤占89%，全國市場占有率達(dá)到35%。
技術(shù)創(chuàng)新：打造企業(yè)發(fā)展平臺，為產(chǎn)品創(chuàng)新打造堅(jiān)實(shí)保證。公司自2003年以來共投資1176萬元用于技術(shù)開發(fā)和技術(shù)改造，購進(jìn)數(shù)控設(shè)備，進(jìn)行了工藝、工裝創(chuàng)新。承擔(dān)了國家863計(jì)劃項(xiàng)目“冷精密成形技術(shù)”，提高工效42%，節(jié)約原材料21%，年節(jié)支可達(dá)640萬元。實(shí)施了“長孔齒輪內(nèi)孔加工工裝”的創(chuàng)新，結(jié)束了依靠德國進(jìn)口的歷史，提高產(chǎn)品精度2級，減少廢品率92%，節(jié)約不良品損失率100萬元。創(chuàng)新了“陶瓷刀以車代磨新工藝”，提高工效40倍，減少設(shè)備投入300萬元；推廣并創(chuàng)新了“余熱正火工藝”，提高工效50%，提高產(chǎn)品合格率20%，年節(jié)約成本80萬元；創(chuàng)造了“組合式鍛模具”年節(jié)約模具成本36萬元、減少加工成本36%。
管理創(chuàng)新：公司樹立科學(xué)發(fā)展觀，堅(jiān)持節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展和安全發(fā)展、和諧發(fā)展。創(chuàng)造的“企業(yè)效益保證法”創(chuàng)直接經(jīng)濟(jì)效益374萬元，獲全國企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果二等獎；“雙贏模式的競爭方略”和“機(jī)械制造企業(yè)的用戶管理”分別創(chuàng)直接經(jīng)濟(jì)296.67萬元和382萬元，雙雙獲得河南省企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果獎；“價(jià)值工程在目標(biāo)成本管理中的應(yīng)用”，“大采購和采購新機(jī)制管理”，“運(yùn)用系統(tǒng)工程控制耗電邊際成本”分別創(chuàng)直接經(jīng)濟(jì)效益70萬元，75.8萬元和66.22萬元，同獲河南省企業(yè)管理現(xiàn)代化成果獎。此外，還通過實(shí)施“和諧樺煒”工程，實(shí)現(xiàn)了“人”的發(fā)展和公司的發(fā)展和諧互動。
制度創(chuàng)新：加強(qiáng)現(xiàn)代企業(yè)制度建設(shè)和組織管理。以《公司法》為依據(jù)，引入職工董事和監(jiān)事；依法在共同約定的前提下允許為公司發(fā)展作出突出貢獻(xiàn)的股東不按同股同利的原則分取紅利；以向金融機(jī)構(gòu)投資的形勢獲得融資權(quán)；以參股形式與用戶結(jié)成利益共同體；以基金形式組建“產(chǎn)、學(xué)、研”創(chuàng)新開發(fā)機(jī)構(gòu)；通過引入戰(zhàn)略投資者等手段，實(shí)現(xiàn)投資多元化；償式職代會與股東兩會合一新模式。
首屆河南省創(chuàng)新
型企業(yè)申報(bào)材料
集成資源 鏈合創(chuàng)新 走創(chuàng)新型發(fā)展之路
安陽樺煒齒輪有限責(zé)任公司
安陽樺煒齒輪有限責(zé)任公司系2000年12月由原國有安陽齒輪廠改制而成的全資民營股份制企業(yè)。是原機(jī)械工業(yè)部定點(diǎn)生產(chǎn)農(nóng)機(jī)齒輪和花鍵軸的中一型專業(yè)廠。公司占地4.9萬平方米，生產(chǎn)性建筑2.4萬平方米?？傎Y產(chǎn)7862萬元，其中固定資產(chǎn)原值5400萬元。產(chǎn)量達(dá)350萬件以上，產(chǎn)值達(dá)到6000萬元以上。擁有各種設(shè)備534臺（套），其中制齒設(shè)備291臺（套），大型鍛造設(shè)備７套，熱處理設(shè)備為國內(nèi)先進(jìn)的自動生產(chǎn)線。檢測設(shè)備先進(jìn)齊全。公司現(xiàn)有員工800余人，其中專業(yè)技術(shù)人員154人（高級職稱7人，中級職稱47人）。公司主要產(chǎn)品為拖拉機(jī)變速箱齒輪，農(nóng)用車變速箱齒輪，以及工程機(jī)械齒輪等十一大類二千余品種。產(chǎn)品主供中國一拖集團(tuán)、山東福田公司、山東時風(fēng)集團(tuán)、江蘇鹽城拖拉機(jī)公司、山東魯中拖拉機(jī)公司等大型農(nóng)機(jī)生產(chǎn)企業(yè)。公司歷來重視產(chǎn)品質(zhì)量，多次榮獲“全國質(zhì)量信得過產(chǎn)品”、“全國質(zhì)量服務(wù)消費(fèi)者滿意企業(yè)”，“中國齒輪行業(yè)名牌產(chǎn)品”、“省優(yōu)產(chǎn)品”等榮譽(yù)。并取得GB/T19001-2000iadIS09001：2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理認(rèn)證。
公司注重改革與創(chuàng)新，是河南省“管理示范企業(yè)”、中國機(jī)械行業(yè)“實(shí)力與效益優(yōu)秀企業(yè)”等，榮獲國家級企業(yè)現(xiàn)代化管理創(chuàng)新成果獎一項(xiàng)，河南省企業(yè)現(xiàn)代化管理創(chuàng)新獎兩項(xiàng)，河南省企業(yè)現(xiàn)代化管理成果獎四項(xiàng)。安陽市企業(yè)現(xiàn)代化管理成果獎四項(xiàng)。
安陽樺煒齒輪有限責(zé)任公司自2003年以來，以市場為導(dǎo)向，以發(fā)展為主線，以創(chuàng)新為靈魂，堅(jiān)持走創(chuàng)新型發(fā)展之路，認(rèn)真落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，通過不斷提升自主創(chuàng)新能力，走出了一條獨(dú)特的以自主創(chuàng)新促進(jìn)企業(yè)的持續(xù)、快速、和諧、健康的發(fā)展之路。通過對企業(yè)內(nèi)、外部資源的不斷集成，進(jìn)而形成鏈合式創(chuàng)新，提升了企業(yè)系統(tǒng)資源的整合和創(chuàng)新能力，從而提高了企業(yè)的核心競爭力。三年來，公司總資產(chǎn)增長39.72%；凈資產(chǎn)增長31.35%；銷售收入增長52.79%；利潤總額增長了62.5%；上繳稅金增長了8.98%；資產(chǎn)負(fù)債率下降了27%。步入了成功調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，持續(xù)集成創(chuàng)新，搶占高端市場和高端產(chǎn)品的“三級跳”良性發(fā)展之路。進(jìn)入樺煒齒輪公司最好的發(fā)展階段。
一、戰(zhàn)略創(chuàng)新：改變以企業(yè)優(yōu)勢開拓市場為以市場需求開拓市場，以戰(zhàn)略決策的創(chuàng)新激活全局。
多年來由于歷史的原因和生產(chǎn)設(shè)備的制約，特別是管理思想的定位。公司奉行的發(fā)展戰(zhàn)略的基本思路一直是充分發(fā)揮企業(yè)自身優(yōu)勢，以自身優(yōu)勢去尋找市場和開拓市場。為此把企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略定為：“以小型拖拉機(jī)變速箱齒輪為主導(dǎo)，大力實(shí)施規(guī)?；a(chǎn)，在薄利多銷、小步快跑中求生存，靠內(nèi)部管理來抵御外部沖擊”，在小拖高速發(fā)展的1994年--1997年確實(shí)達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)，而在1998年--2001年小拖平穩(wěn)發(fā)展期就出現(xiàn)了規(guī)模與需求的兩難局面。尤其是從2002年開始，由于國家對“三農(nóng)”支持力度的持續(xù)加大，各種支農(nóng)政策的不斷出臺，以及交管部門對農(nóng)機(jī)管理的規(guī)定出臺，農(nóng)機(jī)發(fā)生了巨大的變化，尤其在購機(jī)用途上發(fā)生了根本變化。故此，小拖產(chǎn)銷量逐年持續(xù)下滑，需求不斷萎縮，價(jià)格一路下行，加之各種原材料，能源等價(jià)格的大幅度上揚(yáng)，使小拖齒輪成本不斷加大，獲利空間日益縮小，不少生產(chǎn)企業(yè)關(guān)停并轉(zhuǎn)，全行業(yè)出現(xiàn)了連續(xù)6年的虧損局面，企業(yè)間同質(zhì)競爭日趨激烈。而另一方面，由于農(nóng)民對農(nóng)機(jī)效率和效益的追求及現(xiàn)代高效農(nóng)機(jī)具對牽引機(jī)的要求，加之農(nóng)村大批農(nóng)機(jī)專業(yè)戶的出現(xiàn)，以及國家對購置大中馬力拖拉機(jī)實(shí)施補(bǔ)貼政策，形成了對農(nóng)機(jī)（主要是拖拉機(jī)或拖拉機(jī)的變型機(jī)種），馬力上行的普遍追求。大、中型拖拉機(jī)的產(chǎn)銷市場異?；鸨?，產(chǎn)品供不應(yīng)求。市場的變化對企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略提出了新問題，到底是以自身優(yōu)勢開拓市場還是以市場需求開拓市場擺在了企業(yè)面前，這實(shí)質(zhì)上是一種發(fā)展觀的角逐。為此，全公司發(fā)動了一場發(fā)展戰(zhàn)略的大討論，領(lǐng)導(dǎo)班子也進(jìn)行了反復(fù)的學(xué)習(xí)、提高、討論和論正。大家認(rèn)識到，市場是需求，優(yōu)勢是能力，只有能力沒有需求無疑構(gòu)不成對市場的應(yīng)激能力，而有了市場是先決，繼發(fā)能力是可能，才能形成應(yīng)激能力。能力是企業(yè)可以自主創(chuàng)造的，而市場需求則是企業(yè)無法創(chuàng)造的。在發(fā)展依據(jù)上，應(yīng)抓住企業(yè)無力創(chuàng)造的市場需求，繼而全力作好優(yōu)勢的轉(zhuǎn)換，才能贏得市場，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。全公司在統(tǒng)一認(rèn)識的基礎(chǔ)上對企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略實(shí)施了創(chuàng)新，把發(fā)展方向定位于市場需求，把發(fā)展戰(zhàn)略定位在“實(shí)施跳躍式發(fā)展，做強(qiáng)中馬力拖拉機(jī)齒輪，積極開發(fā)大馬力拖拉機(jī)齒輪，提高產(chǎn)品技術(shù)含量和附加值，用實(shí)力拉開與競爭對手的距離”，完成了公司發(fā)展戰(zhàn)略的創(chuàng)新。實(shí)施以來被實(shí)踐證明是正確的，迎合了市場發(fā)展的要求，提高了市場占有率和經(jīng)濟(jì)效益，公司生存能力和競爭實(shí)力得到了質(zhì)的提高，并引發(fā)了一系列創(chuàng)新觀念，塑造了公司的核心價(jià)值觀。
二、產(chǎn)品創(chuàng)新：靠產(chǎn)品創(chuàng)新掙脫產(chǎn)品鏈低端。實(shí)現(xiàn)由小型拖拉機(jī)變速箱齒輪向大中型拖拉機(jī)變速箱齒輪的轉(zhuǎn)化。
由于市場需求轉(zhuǎn)移加快，企業(yè)能夠爭取到更大的市場份額。但是有可能應(yīng)對不當(dāng)，在市場選擇上被固化于產(chǎn)品鏈低端位置。從而得到了市場，擁有了用戶，甚至供不應(yīng)求，但卻無利而做或微利而為，到頭來是竹籃打水，其根本原因則是產(chǎn)品創(chuàng)新不足。樺煒齒輪公司從2000年企業(yè)改制后，雖然也提出了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新，但卻是在迎合小型拖拉機(jī)馬力上行或小型拖拉機(jī)的個性化改變而進(jìn)行的創(chuàng)新，這種創(chuàng)新實(shí)質(zhì)上只能算是對一些沒有干過的同類型齒輪的開發(fā)，是對馬力上行的跟隨。2003年企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略調(diào)整以后，公司進(jìn)入了實(shí)質(zhì)性的產(chǎn)品創(chuàng)新，直擊拖拉機(jī)行業(yè)的大型、高端產(chǎn)品，并且完成了系列化、全套供應(yīng)，徹底改變了以前由于小拖齒輪利潤低、成本大，從而形成的只干工藝簡單的、成本低、易于規(guī)模生產(chǎn)的情況。以及不能配套供應(yīng)給用戶企業(yè)帶來一機(jī)型多供應(yīng)商，標(biāo)準(zhǔn)控制不同，裝配困難以及組織貨源供應(yīng)帶來的物流成本。甚至不能配套供應(yīng)而被拒供貨和降低產(chǎn)品銷售價(jià)。為此，公司積極實(shí)施了產(chǎn)品創(chuàng)新，實(shí)施了全序列、全套件供貨，產(chǎn)品涵蓋了12馬--25馬力的小型拖拉機(jī)變速箱齒輪，30馬力--50馬力中型拖拉變速箱齒輪和60馬力--80馬力大型拖拉機(jī)變速箱齒輪和上述機(jī)型的花鍵軸和齒輪軸，共計(jì)20余個機(jī)型600余品種。相比小型拖拉機(jī)變速箱齒輪，技術(shù)要求卻有較大提高。為了增加扭矩，齒輪孔從原小拖齒輪的矩型花鍵孔變?yōu)闈u開線花鍵孔；齒輪精度從原國標(biāo)8--9級提升到7級；為了滿足用戶和產(chǎn)品需求，增加了淬火后硬齒面珩齒工藝；為防止脫檔，加工為倒錐齒。無論從功能、標(biāo)準(zhǔn)、工藝各方面，都有較大提高。目前新產(chǎn)品產(chǎn)量已占公司總產(chǎn)量的47%，產(chǎn)值占總產(chǎn)值71%，利潤占總利潤的89%，全國市場占率達(dá)到35%，進(jìn)入全國中拖齒輪生產(chǎn)前三強(qiáng)。用產(chǎn)品創(chuàng)新贏得了市場，取得效益，促進(jìn)了企業(yè)快速發(fā)展。
三、技術(shù)創(chuàng)新；打造企業(yè)發(fā)展平臺，為產(chǎn)品創(chuàng)新和市場營銷提供堅(jiān)實(shí)保證。
隨著產(chǎn)品創(chuàng)新步伐的加快和力度的加大，公司的產(chǎn)能、技術(shù)、設(shè)備能力等矛盾一齊都凸現(xiàn)出來，迫切需要技術(shù)創(chuàng)新和改造的支撐，否則產(chǎn)品創(chuàng)新只能是畫中餅、水中月。公司2000年改制時由于當(dāng)時歷史和改制政策的原因，企業(yè)背上了沉重的包袱，多年來無力對技術(shù)改造有較大的投入，應(yīng)對產(chǎn)品創(chuàng)新有很大困難。關(guān)鍵時刻公司領(lǐng)導(dǎo)班子統(tǒng)一了認(rèn)識，充分認(rèn)識到創(chuàng)新是企業(yè)脫胎換骨的革命，是企業(yè)的第二次改革，同時也是企業(yè)發(fā)展的加速器。是走新型工業(yè)化道路的需要，國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，同時也是公司發(fā)展的需要。面對農(nóng)機(jī)行業(yè)大中馬力拖拉機(jī)發(fā)展的千載難逢的大好機(jī)遇，機(jī)不可失，失不再來，此不翻身，更待何時。首先，公司根據(jù)大中馬力拖拉機(jī)齒輪的技術(shù)要求，千方百計(jì)籌措資金，于2003年投資330余萬元，購置設(shè)備32臺，2004年投資440萬元，購置設(shè)備27臺，2005年又投資297萬元，購置設(shè)備24臺，并且投資109萬元，對在用設(shè)備進(jìn)行大修和項(xiàng)修。從根本上保證了產(chǎn)品創(chuàng)新的設(shè)備要求，尤其是購置了數(shù)控設(shè)備6臺，提高了加工復(fù)雜高難齒輪的水平和能力，結(jié)束了公司不能加工全序列、全系列和全套齒輪的歷史，并且首次將產(chǎn)品延伸到動力輸出單元，進(jìn)入后橋傳動部分，拉長了產(chǎn)品鏈。
與此同時，公司下大力氣狠抓了技術(shù)創(chuàng)新，運(yùn)用先進(jìn)工藝和工裝解決了大量生產(chǎn)中的技術(shù)難題：
1、與機(jī)械部鄭州研究所合作，承擔(dān)了國家“863”計(jì)劃項(xiàng)目“直齒園柱齒輪冷精密成型技術(shù)及成套裝備研究”，本公司承擔(dān)的冷精密成型已完成，提高生產(chǎn)效率42%，節(jié)約原材料約20%，應(yīng)用以來共節(jié)支640余萬元；
2、實(shí)施對“長孔齒輪內(nèi)孔加工工裝”創(chuàng)新，解決了全國齒輪行業(yè)生產(chǎn)中的難題，同時結(jié)束了此類工裝依賴德國進(jìn)口的歷史。該項(xiàng)創(chuàng)新提高了產(chǎn)品精度兩級，減少廢品率92%，公司投入使用一年節(jié)約不良品損失近100萬元；
3、創(chuàng)新“陶瓷刀以車代磨新工藝”，解決了產(chǎn)品精度要求高且為臺階孔或軸，以及硬度高，表面粗糙度要求高的產(chǎn)品的非磨加工問題，同時提高生產(chǎn)效率40倍數(shù)，減少設(shè)備投入300萬元。
4、推廣創(chuàng)新“余熱正火”新工藝。將鍛件余熱作為正火熱源加以利用，運(yùn)用技術(shù)手段轉(zhuǎn)化為二次熱源。替代加熱正火后，使產(chǎn)品合格率提高了20%，年節(jié)約成本80余萬元，提高工作效率50%，減少了環(huán)境污染；
5、創(chuàng)新了“組合式模具”將原整體模具科學(xué)分解為若干組合件，提高了鍛件精度，節(jié)約了模具成本費(fèi)用32萬元/年，減少加工成本36%。
6、創(chuàng)新“大型收割機(jī)變速箱齒輪加工”工藝?？朔四?shù)大，強(qiáng)度要求高，光孔帶單鍵多等困難，通過改變工藝流程和改善工裝的結(jié)構(gòu)，保證了產(chǎn)品開發(fā)的成功。新增產(chǎn)值600余萬元，利潤45萬元，稅金28萬元。
7、“工程機(jī)械變速箱齒輪加工工藝研究”通過特殊工藝和技術(shù)訣竅，滿足了工程機(jī)械的特殊要求。解決了大零件、大孔、深齒、深矩型花鍵花內(nèi)孔的加工方法和齒輪軸的局部防滲碳熱加工方法。實(shí)現(xiàn)供貨5000套，產(chǎn)值334萬元，新增稅收26萬元，利潤14萬元。
8、“福田重工FT250型拖拉機(jī)齒輪”和“福田重工FT300型拖拉機(jī)齒輪”工藝創(chuàng)新，在原工藝基礎(chǔ)上，創(chuàng)新“硬齒面珩齒”新工藝，共形成585萬元產(chǎn)值，新增利稅35萬元。
以上及其他技術(shù)創(chuàng)新23項(xiàng)，共計(jì)新增產(chǎn)值3025萬元，利稅547萬元，節(jié)支1244萬元。
四、管理創(chuàng)新：建立符合現(xiàn)代管理原則的管理體系和平臺，保證公司實(shí)現(xiàn)全面性的持續(xù)發(fā)展。
公司注重樹立科學(xué)發(fā)展觀，堅(jiān)持節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展和安全發(fā)展，加強(qiáng)科學(xué)管理和推進(jìn)管理創(chuàng)新，是河南省“管理創(chuàng)新”示范企業(yè)。近年來，在堅(jiān)持持續(xù)發(fā)展，大力開展節(jié)約與生態(tài)型企業(yè)建設(shè)，加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，提高企業(yè)自主創(chuàng)新能力；加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)與危機(jī)管理；嚴(yán)格成本控制；堅(jiān)持以人為本；實(shí)施精細(xì)化管理以及品牌與聲譽(yù)理念，客戶關(guān)系管理等方面進(jìn)行了大量的管理創(chuàng)新。通過管理激活了各種資源，鏈合了企業(yè)的發(fā)展。
（一）、大力推行企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新活動，促進(jìn)管理創(chuàng)新。創(chuàng)造了國家級管理創(chuàng)新成果獎一項(xiàng)，省級管理創(chuàng)新獎2項(xiàng)，省級管理現(xiàn)代化管理成果4項(xiàng)，市級現(xiàn)代化管理成果5項(xiàng)：
1、“企業(yè)效益保證法”運(yùn)用系統(tǒng)科學(xué)的方法，對生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié)實(shí)施全方位超前控制，以保證予先確定的最佳效益目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。創(chuàng)直接經(jīng)濟(jì)效益374萬元。獲全國首屆企業(yè)現(xiàn)代化管理創(chuàng)新成果二等獎。
2、“雙贏模式的競爭方略”是以互利合作，共同發(fā)展為目的，按照社會化大生產(chǎn)和專業(yè)化分工協(xié)作的要求，審時度勢，優(yōu)勢互補(bǔ)，科學(xué)地選擇和確定合作伙伴，謀求多方位、多角度的合作，共同營造新的競爭優(yōu)勢的一種競爭方法和謀略。實(shí)施后產(chǎn)生直接的經(jīng)濟(jì)效益296.67萬元。榮獲河南省企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果獎。
3、“機(jī)械制造企業(yè)的用戶管理”該成果根據(jù)用戶價(jià)值構(gòu)成的“量、質(zhì)、效”三要素，立體、全面地對用戶企業(yè)進(jìn)行功能和價(jià)值分析，量化評價(jià)指標(biāo)，并據(jù)此進(jìn)行動態(tài)管理，為企業(yè)決策提供了科學(xué)依據(jù)，企業(yè)規(guī)避了風(fēng)險(xiǎn)，提高了經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)了企業(yè)價(jià)值鏈的形成和優(yōu)化。實(shí)施一年創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益382萬元。榮獲河南省企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新獎。
4、“價(jià)值工程在目標(biāo)成本管理中的應(yīng)用”創(chuàng)直接經(jīng)濟(jì)效益70余萬元。獲河南省企業(yè)管理現(xiàn)代化成果二等獎。
5、“大采購和采購新機(jī)制管理”創(chuàng)直接經(jīng)濟(jì)效益75.8萬元。獲河南省企業(yè)管理現(xiàn)代化成果二等獎。
6、創(chuàng)造的“運(yùn)用系統(tǒng)工程，控制耗電邊際成本”創(chuàng)直接經(jīng)濟(jì)效益66.22萬元，獲得河南省企業(yè)管理現(xiàn)代化成果獎。
7、另獲市級管理成果獎5項(xiàng)，共創(chuàng)直接經(jīng)濟(jì)效益176萬元。
（二）、實(shí)施“和諧樺煒”工程，打造企業(yè)發(fā)展合力。實(shí)施“以人為本”，實(shí)施“人”的發(fā)展和企業(yè)發(fā)展的和諧互動。營造了“廠興我興，廠衰我敗，共生共長，發(fā)展?fàn)畲蟆钡幕緝r(jià)值觀。
1、尊重知識，尊重人才。在自主創(chuàng)新能力建設(shè)中牢固樹立了科技是第一生產(chǎn)力和人才是第一資源的觀念，在企業(yè)內(nèi)進(jìn)一步形成尊重知識、尊重人才、人盡其才的和諧環(huán)境和氛圍。為了調(diào)動和吸引科技人才，公司設(shè)立了技術(shù)入股和技術(shù)期權(quán)；推行了項(xiàng)目承包制，項(xiàng)目工程師制，內(nèi)聘工程師制和獎勵性工資制。推行了科技人員“一帶一”（一人進(jìn)廠、夫妻同來）、“一拖二”（一人引進(jìn)、三口同來），免除了后顧之憂。對科技人員實(shí)行“五有”式管理（有職、有權(quán)、有目標(biāo)、有考核、有利益）。
2、企業(yè)發(fā)展要表現(xiàn)在職工利益的提升上。公司自2003年以來，逐年為職工漲了工資（三年來平均上漲8.31%）；每年除特殊工種外，為每一個職工體驗(yàn)一次，女職工婦檢一次；對安全設(shè)置平均每年投資20余萬元；為職工培訓(xùn)每年平均投入8萬余元；通過工會對所有重病職工進(jìn)行了救助，發(fā)動了捐助；按時交納各種保險(xiǎn)金；率先為職工開辦了住房公積金；為了改善職工工作環(huán)境，將煤加熱工藝改為電加熱；加大環(huán)保投入，讓職工工作存無害環(huán)境中；在社會就業(yè)難的情況下，通過各種措施保證無一人下崗失業(yè)，并吸納合格子弟近80人進(jìn)公司上班。
五、制度創(chuàng)新：加強(qiáng)現(xiàn)代企業(yè)制度建設(shè)和組織管理。
公司以新頒布的《公司法》為依據(jù)，繼續(xù)建立和完善了以公司制為主要形式的現(xiàn)代企業(yè)制度、平衡投資者，債權(quán)人的利益關(guān)系，分散經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)，拓寬融資渠道；規(guī)范法人治理結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化股東會、董事會和監(jiān)事會的作用；實(shí)現(xiàn)投資主體多元化，形成科學(xué)的決策機(jī)制和有效的制衡機(jī)制。
1、引入職工董事和職工監(jiān)事制度，讓企業(yè)職工了解公司各方面的情況，參與公司決策和生產(chǎn)經(jīng)營活動，保護(hù)股東利益和職工利益，主動公開接受股東和職工的監(jiān)督；
2、依法在約定的情況下，在同股同權(quán)和同股同利的前提下，充許為企業(yè)發(fā)展作出突出貢獻(xiàn)的股東或職工不按同股同利的原則分取紅利。突出了有限責(zé)任公司的人合與資金兩重性質(zhì)的特點(diǎn)。
3、以向金融機(jī)構(gòu)投資的形式，獲得融資權(quán)，并享受投資回報(bào)；
4、以參股形式與用戶結(jié)成利益共同體，分獲市場份額和經(jīng)營利益；
5、以基金形式組建“產(chǎn)、學(xué)、研”共同體，獲取科研資源，職工培訓(xùn)資源和技術(shù)創(chuàng)新資源。
6、通過引入戰(zhàn)略投資者等多種途徑實(shí)現(xiàn)了投資主體多元化；
7、為了強(qiáng)化職工參政議政的作用，將職代會與股代會兩會合一召開，還堅(jiān)持了工會主席列席董事會和經(jīng)理會議。
近年來，由于公司注重創(chuàng)新，激發(fā)和鏈接了多種資源的聚合和裂變，形成了企業(yè)發(fā)展的源泉和動力，促進(jìn)了企業(yè)核心競爭力的提高。在原材料大幅漲價(jià)，能源價(jià)格居高不下，各種費(fèi)用攀升的形勢下，依靠創(chuàng)新產(chǎn)生的效益抵消了這些因素，促進(jìn)了公司的發(fā)展速度，提升了公司的核心競爭力。
附件一：
河南省創(chuàng)新型企業(yè)申報(bào)推薦表
企業(yè)名稱 中文 （公章）安陽樺煒齒輪有限責(zé)任公司
英文 AnyangHuawerGeawCo.Ltd
詳細(xì)通訊地址 安陽市人民大道158號 郵編 455000
企業(yè)法定代表人 高泊依 聯(lián)系人 陳憲宇 電話 13303726757 傳真 2941676
企業(yè)網(wǎng)址 E--nail
企業(yè)類型：1.國有及國有控股2.集體3.私營、民營及聯(lián)營
?、?股份制6.外商投資7.港澳臺投資8.其他類型
職工總數(shù) 大專以上學(xué)歷人數(shù) 及占職工總數(shù)比例 直接從事研究開發(fā)的人 數(shù)及占職工總數(shù)比例 已授權(quán)專利數(shù)
發(fā)明 實(shí)用新型 外觀設(shè)計(jì)
824（人） 147（人） 17.80% 26（人） 3.16%
主 要 指 標(biāo)
銷售收入（萬元） 4253 5166 5687
利稅總額(萬元) 365 406 346
創(chuàng)匯(美元) 0 0 0
市場占有率% 28.7 30.13 37.2
研發(fā)(R＆D)投入總額(萬元) 118 202 70
研發(fā)(R＆D)投入占總銷售額比重(%) 2.8 3.91 1.23
新技術(shù)和新產(chǎn)品銷售收入(萬元) 1027 1343 2294
新技術(shù)和新產(chǎn)品銷售收入占總銷售收入比重(%) 24.15 26 40.33
新技術(shù)和新產(chǎn)品銷售利潤(萬元) 274 262 207
新技術(shù)和新產(chǎn)品銷售利潤占利潤總額比重(%) 274 218 159
國家級管理創(chuàng)新成果數(shù)(項(xiàng)) 1987年一項(xiàng)
省級管理創(chuàng)新成果數(shù)(項(xiàng)) 1 1
其他管理成果數(shù)（項(xiàng)） 2 2 2
新產(chǎn)品開發(fā)數(shù)量 13 16 9
新技術(shù)工藝應(yīng)用數(shù)量 11 7 21
自主開發(fā)技術(shù)、工藝數(shù)量 6 5 6
引進(jìn)改造技術(shù)、工藝數(shù)量 0 1 0
推薦單位意見
負(fù)責(zé)人: 年月日 (簽章)
附件二：
候選企業(yè)主要經(jīng)營業(yè)績表
企業(yè)名稱（簽章）：安陽樺煒齒輪有限責(zé)任公司 聯(lián)系人：陳憲宇 聯(lián)系電話：13303726757填表日期：2006年6月
項(xiàng)目 序號 單位 基期（2000年） 2003年 2004年 2005年 增加期2005/基期 增長率2005/基期 申報(bào)年度 說明
行業(yè)平均水平 行業(yè)最佳水平 本企業(yè)名次
總資產(chǎn) 1 萬元 5627 6309 6163 7862 2235 39.72 本表數(shù)值
所有者權(quán)益?。▋糍Y產(chǎn)） 2 萬元 1442 1878 1886 1894 452 31.35 需經(jīng)推薦單位
銷售收入 3 萬元 3722 4253 5166 5687 1965 52.79 審查確認(rèn)并簽
利潤總額 4 萬元 80 100 120 130 50 62.5 章，所填的行
上繳稅金 5 萬元 323 330 393 352 29 8.98 業(yè)數(shù)據(jù)需經(jīng)本
企業(yè)所屬行業(yè)
省轄市企聯(lián)、企業(yè)家協(xié)會、全省性行業(yè)團(tuán)體意見（簽章） 行業(yè)數(shù)據(jù)確認(rèn)單位（部門）意見（簽章） 的有關(guān)部門審
查確認(rèn)并簽章
負(fù)責(zé)人：年月日 負(fù)責(zé)人：年月日 。
