提高創(chuàng)新能力，建設(shè)創(chuàng)新型企業(yè)
河南天冠企業(yè)集團(tuán)有限公司
天冠集團(tuán)是由原南陽酒精總廠為核心改制組建的國家大型一檔企業(yè)、國家520家重點企業(yè)和河南省50家重點企業(yè)集團(tuán)之一，同時也是全國四個燃料乙醇定點生產(chǎn)廠家之一和行業(yè)內(nèi)唯一國家批準(zhǔn)設(shè)立博士后工作站單位。集團(tuán)下屬12個生產(chǎn)廠、5個全資子公司、5個控股子公司和一個國家級工程技術(shù)中心，產(chǎn)品涉及生物能源、生物化工等七大門類四十多個品種，今年銷售收入可達(dá)30億元，稅利1.8億元。幾年來，我們立足于綠色、循環(huán)、可持續(xù)發(fā)展的企業(yè)理念，全力實施“以農(nóng)產(chǎn)品為基礎(chǔ)，以生物能源為主導(dǎo)，以綜合利用和精深加工為雙翼”的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，致力于農(nóng)產(chǎn)品的綜合開發(fā)利用，初步建立了農(nóng)產(chǎn)品資源、生物能源、生物質(zhì)化工和可再生資源的新型工業(yè)經(jīng)濟(jì)體系，成為國內(nèi)具代表性的農(nóng)產(chǎn)品綜合加工轉(zhuǎn)化基地、生物能源產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)基地、循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展示范基地。去年，集團(tuán)被國家列為全國第一批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點單位，成為全國同行業(yè)內(nèi)唯一一家入選企業(yè)。
在新的發(fā)展機(jī)遇面前，天冠集團(tuán)將“科技是第一生產(chǎn)力”作為指導(dǎo)思想，把科技創(chuàng)新工作作為公司發(fā)展的大事來抓，下大力氣、花大價錢構(gòu)筑高起點科研平臺、引進(jìn)高技術(shù)專業(yè)人才，自主研發(fā)與產(chǎn)學(xué)研合作兩手抓，多渠道進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，培育了較強(qiáng)的企業(yè)研發(fā)能力，開發(fā)了較高水平的新工藝、新技術(shù)、新產(chǎn)品，在提高企業(yè)整體生產(chǎn)水平的同時，為行業(yè)的發(fā)展建立了示范并形成了對其它企業(yè)的科技輻射能力。
一、加強(qiáng)科研平臺建設(shè)，為技術(shù)創(chuàng)新搭建高起點平臺
為快速提升生產(chǎn)力水平，天冠集團(tuán)持續(xù)不斷地加強(qiáng)科研平臺建設(shè)。首先下大力氣整合了集團(tuán)內(nèi)部科技力量，組建了功能齊全的技術(shù)中心，1998年獲省級企業(yè)技術(shù)中心稱號，2005年被認(rèn)定為國家級企業(yè)技術(shù)中心，形成了以技術(shù)中心為主體的凝聚重大科技項目和創(chuàng)新活動的技術(shù)創(chuàng)新組織體系。
2000年，經(jīng)國家人事部批準(zhǔn)，率先成立了行業(yè)內(nèi)第一家博士后科研工作站，引進(jìn)了一批專業(yè)素質(zhì)強(qiáng)，業(yè)務(wù)能力高的高、精、尖人才, 確立并開展了與集團(tuán)發(fā)展密切相關(guān)的前瞻性項目。
2004年，在上海成立了上海天之冠可再生能源有限公司，憑借上海的區(qū)域優(yōu)勢，筑巢引鳳，吸引國際國內(nèi)同領(lǐng)域內(nèi)專家，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)和理念。
2005年，憑借在生物能源領(lǐng)域形成的技術(shù)優(yōu)勢和規(guī)模優(yōu)勢，公司被河南省科技廳批準(zhǔn)組建河南省生物燃料工程技術(shù)研究中心，以此為契機(jī)，天冠集團(tuán)將建設(shè)國內(nèi)一流的、生物燃料領(lǐng)域工程技術(shù)試驗基地，為全省乃至全國行業(yè)內(nèi)科技成果提供一個轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的橋梁，帶動同行業(yè)生產(chǎn)能力的提升。
2006年5月，天冠集團(tuán)與中山大學(xué)合作共建的“天冠集團(tuán)中山大學(xué)環(huán)境與能源新材料研究中心”正式掛牌成立，該中心針對天冠集團(tuán)發(fā)酵副產(chǎn)的二氧化碳和其它一些副產(chǎn)品轉(zhuǎn)化成具有高附加值的新材料產(chǎn)品的課題進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化開發(fā)。雙方合作的目標(biāo)是將該中心建設(shè)成為企業(yè)和高校的橋梁，促進(jìn)研究成果向傳統(tǒng)領(lǐng)域的輻射、轉(zhuǎn)移與滲透，并逐步使自身成為我國相關(guān)領(lǐng)域的“新材料研發(fā)中心”、“工程產(chǎn)業(yè)化中心”、“成果轉(zhuǎn)化中心”、“人才培訓(xùn)中心”、“科技咨詢中心”和“國際合作交流中心”。
以這些“中心”為平臺，集團(tuán)持續(xù)不斷地開發(fā)新技術(shù)新工藝，推動了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的升級改造，建立了集團(tuán)經(jīng)濟(jì)增長的新亮點，使集團(tuán)走上了一條可持續(xù)發(fā)展的健康發(fā)展道路，2005年，天冠集團(tuán)被列為國家第一批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點企業(yè)。
二、加大科技投入，為企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新提供基礎(chǔ)保障
為了保證技術(shù)創(chuàng)新的落到實處，天冠集團(tuán)每年保證從銷售收入中提取3％以上用于技術(shù)創(chuàng)新、建設(shè)科研基礎(chǔ)設(shè)施。2000年以來逐年追加投入，與高校、科研院所聯(lián)合進(jìn)行重點課題的研究，如：燃料乙醇、發(fā)酵醇提取分離、纖維乙醇生產(chǎn)技術(shù)、小麥制粉、乙醇柴油、生物柴油、1,3-丙二醇研究等科研項目的研究開發(fā)，同時進(jìn)行集團(tuán)內(nèi)部的生產(chǎn)工藝改進(jìn)和工程改造，僅2005年，集團(tuán)就投入8000余萬元，進(jìn)行了乙醇生產(chǎn)的總體平衡改造、生物質(zhì)化工產(chǎn)品生產(chǎn)新技術(shù)的開發(fā)。
在有力的經(jīng)濟(jì)保障基礎(chǔ)上，集團(tuán)建設(shè)了現(xiàn)代化裝備、功能齊全的技術(shù)中心，使科研項目向生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)化水平不斷提高。
目前技術(shù)中心擁有5升、10升、50升全自控發(fā)酵罐，500～50000升發(fā)酵罐放大設(shè)施，其菌種研究室擁有符合GMP規(guī)范的50M3凈化工作室和全溫培養(yǎng)箱及全溫振蕩器，擁有生物質(zhì)化工50噸／年規(guī)模的小試、1000噸／年的中試裝置各一套，纖維乙醇試驗裝置一套，可完成各種微生物產(chǎn)品的小試工作，并配套有預(yù)處理、萃取、分離、干燥、蒸餾的全套試驗設(shè)施，可以完成生物工程、精細(xì)化工等從實驗室成果向產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的全部中間過程，其配套儀器可全程分析試驗情況。
三、實施人才工程，造就企業(yè)的人才優(yōu)勢
近年來，天冠集團(tuán)在“人才是自主創(chuàng)新第一資源”的指導(dǎo)思想下，大力實施人才工程，努力營造良好環(huán)境，采取多種形式積極培養(yǎng)、吸納、引進(jìn)、匯聚人才，形成了企業(yè)的人才優(yōu)勢。一方面結(jié)合承擔(dān)的國家、省部級科技攻關(guān)項目以及公司自有的科技項目、技術(shù)改造項目，培養(yǎng)企業(yè)本土的技術(shù)帶頭人和大批技術(shù)精湛的專業(yè)技術(shù)人員；一方面通過產(chǎn)學(xué)研合作，以項目為紐帶與多家科研單位和大專院校建立合作關(guān)系，實現(xiàn)與以上單位的共享高層次人才；一方面通過博士后科研工作站、上海天之冠可再生能源有限公司等引進(jìn)在行業(yè)科技前沿領(lǐng)域有建樹的專家；另一方面，以科技項目合作開發(fā)的形式匯攏在應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域擁有專利技術(shù)的科技英才。截止目前，天冠集團(tuán)有員工4600余人，其中具有大專以上文化程度的員工即近半數(shù)。中級以上職稱的員工有469人、高級技術(shù)職稱員工38人，其中有3人享受國務(wù)院特殊津貼，7人為省、市中青年突出專家，還有10余名技術(shù)帶頭人。這些專業(yè)實力雄厚、經(jīng)驗豐富的專業(yè)人才成為天冠集團(tuán)發(fā)展的優(yōu)良人力資源和不竭動力。
四、推行產(chǎn)學(xué)研合作，“借腦借力”推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新
為了有效利用“外力”，實現(xiàn)自主開發(fā)與“借力”開發(fā)相結(jié)合，天冠集團(tuán)在新產(chǎn)品開發(fā)、工藝改進(jìn)、技術(shù)交流、信息等方面積極與北大、清華、浙江大學(xué)、山東大學(xué)、中山大學(xué)、中科院等高校院所合作，實現(xiàn)了技術(shù)上的快速共同進(jìn)步：與華東理工大學(xué)聯(lián)合進(jìn)行發(fā)酵醇的研究工作；與清華大學(xué)聯(lián)合開發(fā)生物柴油、1,3丙二醇等產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)；為搞好清潔生產(chǎn)，依托鄭州大學(xué)改進(jìn)酒精生產(chǎn)老工藝，改變傳統(tǒng)的高耗能、高污染，努力實現(xiàn)酒精生產(chǎn)清潔化和廢水零排放；為降低燃料乙醇生產(chǎn)成本，作好燃料乙醇生產(chǎn)的上游工程，依托鄭州工程學(xué)院和中科院南京野生植物綜合利用研究院開發(fā)小麥制粉、小麥谷朊粉生產(chǎn)技術(shù)，實現(xiàn)了小麥原料順利發(fā)酵生產(chǎn)酒精和增加利潤的雙豐收。
通過產(chǎn)、學(xué)、研活動，企業(yè)在技術(shù)難題攻關(guān)、新產(chǎn)品開發(fā)等方面獲得了很大的受益，促進(jìn)了企業(yè)的科技進(jìn)步及經(jīng)濟(jì)效益的提高。
五、逐步完善科技管理制度，調(diào)動創(chuàng)新潛能
為使集團(tuán)的科技活動更具活力和規(guī)范性，充分調(diào)動廣大科技人員的工作積極性和創(chuàng)新熱情，建立健全了一系列科技管理制度，有效激勵了專業(yè)技術(shù)人員的創(chuàng)新積極性。2002年以來，陸續(xù)對科技進(jìn)步獎勵、合理化建議和技術(shù)改進(jìn)獎勵制度進(jìn)行了修訂與完善，并制定了《科研計劃項目管理辦法》，使科研計劃項目和合理化建議項目立項、備案、驗收、評審等逐個環(huán)節(jié)更有章可循，使企業(yè)的科技制度更完善，獎懲制度更有依據(jù)。
建立和實施了以項目為單元的矩陣式管理形式，即專業(yè)管理與行政管理相結(jié)合的雙重管理體制，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)項目從研制、小試、中試、大生產(chǎn)到銷售應(yīng)用的全部中間環(huán)節(jié)，協(xié)調(diào)各方面的工作，直至項目的成功實施，轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)活動。該制度的推行明確了項目職責(zé)，強(qiáng)化了項目管理，使得項目人員既有壓力也有動力，目標(biāo)明確，今后集團(tuán)仍將繼續(xù)堅持這一管理模式，在項目前期調(diào)研上投入更大精力，加強(qiáng)監(jiān)督與激勵，加強(qiáng)預(yù)算的編制，少走彎路。
按照《天冠集團(tuán)科技進(jìn)步管理辦法》，2003年對已完成并取得良好經(jīng)濟(jì)效益的科研項目進(jìn)行了45.34萬元的獎勵，2004年，對科研項目的獎勵額度增至53.03萬元。科技管理制度和措施的頒布實施，極大激發(fā)了集團(tuán)專業(yè)技術(shù)人員工作的能動性，天冠集團(tuán)的科技工作者形成了比貢獻(xiàn)、比創(chuàng)新的良好工作狀態(tài)；規(guī)范的科技管理吸引了國際和國內(nèi)眾多科研院所的專家、學(xué)者以及國際知名跨國公司紛紛上門與集團(tuán)進(jìn)行技術(shù)合作，天冠集團(tuán)形成了一派企業(yè)中難得一見的濃厚的學(xué)術(shù)交流氛圍。
六、天冠集團(tuán)經(jīng)營管理者有較強(qiáng)的創(chuàng)新意識，能夠充分依靠管理創(chuàng)新提升企業(yè)管理水平；員工民主管理、自主管理能力較高；能扎實有效地推進(jìn)管理制度化、規(guī)范化和現(xiàn)代化；2005年企業(yè)現(xiàn)代化管理創(chuàng)新成果“以發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)為導(dǎo)向的企業(yè)戰(zhàn)略決策與實施”獲省級管理創(chuàng)新成果特等獎。
七、天冠集團(tuán)參與燃料乙醇國內(nèi)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定，制定了食用醋酸國內(nèi)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
八、在自主創(chuàng)新方面取得的主要成效
通過不懈努力，天冠集團(tuán)培育了實力雄厚的技術(shù)力量和科研開發(fā)能力。承擔(dān)了多項國家、省部級科技攻關(guān)計劃項目、國家級高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項目，取得了豐碩的成果。
其中，與鄭州大學(xué)在“黃原膠”生產(chǎn)技術(shù)上的合作，使集團(tuán)成功地從生物厭氧領(lǐng)域邁向生物好氧領(lǐng)域，研制開發(fā)了高附加值黃原膠產(chǎn)品，一度使黃原膠的生產(chǎn)規(guī)模居于亞洲第一，生產(chǎn)技術(shù)居于國內(nèi)領(lǐng)先水平；“車用燃料乙醇生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)及開發(fā)應(yīng)用研究”在河南省科技廳組織的成果鑒定中，專家稱“技術(shù)水平居國內(nèi)領(lǐng)先”，其中“淀粉質(zhì)吸附脫水裝置”是我國僅有的大規(guī)模工業(yè)化的脫水裝置，利用這些成果，天冠集團(tuán)依托老廠改造成功了20萬噸/年燃料乙醇生產(chǎn)線，并建設(shè)了國家重點工程30萬噸/年燃料乙醇項目，目前，該項目已建成進(jìn)行試生產(chǎn)，2005年，共生產(chǎn)并推廣應(yīng)用變性燃料乙醇23萬噸，產(chǎn)生了良好的社會反響，創(chuàng)造了預(yù)期的社會效益；此外，與南京野生植物綜合利用研究院的合作，開發(fā)出了成套國產(chǎn)化設(shè)備的小麥谷朊粉分離技術(shù)，該技術(shù)在河南省科技廳組織的成果鑒定中被專家評為“居國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進(jìn)水平”。自2003年以來，天冠集團(tuán)應(yīng)用該技術(shù)建設(shè)了世界規(guī)模最大、總生產(chǎn)能力7.5萬噸谷朊粉的生產(chǎn)裝置,產(chǎn)品因良好的品質(zhì)受到客戶的歡迎，80％以上出口海外市場,一直處于供不應(yīng)求局面。天冠集團(tuán)谷朊粉生產(chǎn)技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用改寫了中國沒有自主設(shè)計制作谷朊粉生產(chǎn)線的歷史，結(jié)束了引進(jìn)國外設(shè)備代價高昂、運行成本不菲的時代，開創(chuàng)了采用國內(nèi)技術(shù)、國內(nèi)設(shè)備生產(chǎn)谷朊粉的新紀(jì)元。
天冠集團(tuán)依靠科技進(jìn)步，開發(fā)新工藝、新技術(shù)、新產(chǎn)品，為集團(tuán)注入了新的活力，同時公司也一刻未停止過對傳統(tǒng)產(chǎn)品和工藝的改進(jìn)。
在“十五”企業(yè)投資集中、資金緊張的情況下，投資1500萬元下大力氣進(jìn)行了老廠10萬噸酒精平衡技術(shù)改造，對酒精生產(chǎn)進(jìn)行了全面的技術(shù)升級改造，使分級細(xì)碎、液化噴射、半連續(xù)發(fā)酵、節(jié)能分餾等新技術(shù)全部在酒精生產(chǎn)中得以應(yīng)用，建成了目前行業(yè)內(nèi)一流技術(shù)水平的酒精生產(chǎn)線；為了充分挖掘飼料的經(jīng)濟(jì)效益，減小企業(yè)治污壓力，集團(tuán)斥資1800萬元，與鄭州大學(xué)合作，采用先進(jìn)的“四效蒸發(fā)”技術(shù)，對原飼料工藝進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)，使飼料收率提高30％；為了降低污水處理的運行費用，提高資源利用率，在原有13000立方米沼氣發(fā)酵罐的基礎(chǔ)上，投資300萬元，采用先進(jìn)的厭氧工藝，新建成5000立方米沼氣厭氧發(fā)酵罐，有效降低了后期污水處理費用，有力保證了集團(tuán)廢水的達(dá)標(biāo)排放；2004年末，國內(nèi)首家利用沼氣作動力運行大型溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組應(yīng)用于10萬噸酒精生產(chǎn)線，使該生產(chǎn)線每年可節(jié)約500萬噸一次水，節(jié)約用電670萬度，產(chǎn)生了較大的經(jīng)濟(jì)效益。
以上工程的實施，使公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)得到了調(diào)整，資源得到了有效利用，實現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會效益同步發(fā)展，增加了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力。因其產(chǎn)生的較低的能源消耗水平、較高的資源利用率，2004年天冠集團(tuán)正式成為河南省環(huán)保局批準(zhǔn)的第一批清潔生產(chǎn)審計試點企業(yè)，2005年被列為國家第一批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點企業(yè)。
附件一：
河南省創(chuàng)新型企業(yè)申報推薦表
企業(yè)名稱 中文 河南天冠企業(yè)集團(tuán)有限公司（公章）
英文 HenanTianguanEnterpriseGroupCo.,Ltd.
詳細(xì)通迅地址 河南省南陽市建設(shè)東路16號 郵編 473000
企業(yè)法定代表人 張曉陽 聯(lián)系人 郭向東 電話 0377-63036626 傳真 0377-63036688
企業(yè)網(wǎng)址 www.tianguan.com.cn E－mail qgc@tianguan.com.cn
企業(yè)類型：1.國有及國有控股2.集體3.私營、民營及聯(lián)營4.股份制6.外商投資7.港澳臺投資8.其他類型
職工總數(shù) 大專以上學(xué)歷人數(shù)及占職工總數(shù)比例 直接從事研究開發(fā)的人數(shù)及占職工總數(shù)比例 已授權(quán)專利數(shù)
發(fā)明 實用新型 外觀設(shè)計
4820（人） 2414（人） 50.1% 535（人） 11.1% 1 1 2
主要指標(biāo)
2003年 2004年 2005年
銷售收入（萬元） 48145 71303 172117
利稅總額（萬元） 7264 6495 7776
創(chuàng)匯（萬美元） 3064 4276 4473
市場占有率% 1 30 35
研發(fā)（R&D）投入總額（萬元） 3081 5847 8606
研發(fā)（R&D）投入占總銷售額比重（%） 6.4 8.2 5
新技術(shù)和新產(chǎn)品銷售收入（萬元） 5012 6324 13536
新技術(shù)和新產(chǎn)品銷售收入占總銷售收入比重（%） 10.4 8.9 7.9
新技術(shù)和新產(chǎn)品銷售利潤（萬元） 326 438 565
新技術(shù)和新產(chǎn)品銷售利潤占利潤總額比重（%） 19.7 29.1 25.4
國家級管理創(chuàng)新成果數(shù)（項）
省級管理創(chuàng)新成果數(shù)（項） 1
其他管理成果數(shù)(項) 1 2 1
新產(chǎn)品開發(fā)數(shù)量 2 1 1
新技術(shù)、工藝應(yīng)用數(shù)量 2 3 4
自主開發(fā)技術(shù)、工藝數(shù)量 1 2 2
引進(jìn)改造技術(shù)、工藝數(shù)量 1 1 2
推薦單位意見 負(fù)責(zé)人:年月日（簽章）
附件三：
申報材料附件目錄：
1、 企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照（復(fù)印件）；
2、 企業(yè)年度財務(wù)審計報告（復(fù)印件）；
3、 企業(yè)及企業(yè)家獲得的有關(guān)改革創(chuàng)新榮譽(yù)證書（如國家
級、省級管理創(chuàng)新成果證書；高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定證書等）復(fù)印件；
4、 具有法律效力的知識產(chǎn)權(quán)歸屬證明文件（如專利證書、
著作權(quán)登記證書等）復(fù)印件；
5、 其他相關(guān)證明文件。
附件二：
候選企業(yè)主要經(jīng)營業(yè)績表
企業(yè)名稱（簽章）：河南天冠企業(yè)集團(tuán)有限公司聯(lián)系人：郭向東聯(lián)系電話：0377-63036626填表日期：2006年6月30日
項目 序號 單位 基期（2000年） 2003年 2004年 2005年 增加額2005/基期 增長率2005/基期 申報年度 說明
行業(yè)平均水平 行業(yè)最佳水平 本企業(yè)名次
總資產(chǎn) 1 萬元 87624 164553 214348 227032 139408 259.10% - - 本表數(shù)值需經(jīng)推薦單位審查確認(rèn)并簽章，所填的行業(yè)數(shù)據(jù)需經(jīng)本企業(yè)所屬行業(yè)的有關(guān)部門審查確認(rèn)并簽章。
所有者權(quán)益（凈資產(chǎn)） 2 萬元 27863 42411 41608 44547 16684 159.88% - -
銷售收入 3 萬元 44667 48145 71303 172117 97450 385.33% 172117 1
利潤總額 4 萬元 455 1652 1503 2222 1767 488.35% 13900 3
上繳稅金 5 萬元 5526 7147 5135 5802 276 104.99% 6500 2
省轄市企聯(lián)、企業(yè)家協(xié)會、全省性企業(yè)團(tuán)體意見（簽章）負(fù)責(zé)人：年月日 行業(yè)數(shù)據(jù)確認(rèn)單位（部門）意見（簽章）負(fù)責(zé)人：年月日
