創(chuàng)新型企業(yè)侯選單位公示--中鋁河南分公司
時間：2006-09-08 00:00:00 作者： 來源：
河南省創(chuàng)新型企業(yè)申報材料
中國鋁業(yè)股份有限公司河南分公司
二○○六年六月
目錄
1. 企業(yè)自主創(chuàng)新建設(shè)基本情況(業(yè)績材料)………………………1
2. 企業(yè)簡介………………………………………………………11
3. 附件一…………………………………………………………13
4. 附件二…………………………………………………………14
5. 附件三
（1） 企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件
（2） 企業(yè)獲得的有關(guān)改革創(chuàng)新榮譽證書復(fù)印件（含高新
技術(shù)企業(yè)認定證書）
（3） 具有法律效力的知識產(chǎn)權(quán)歸屬證明文件復(fù)印件
企業(yè)科技自主創(chuàng)新建設(shè)基本情況
一、企業(yè)基本概況
中國鋁業(yè)河南分公司（以下簡稱公司）是集冶煉、發(fā)電、運輸、建筑、機械制造、科研、設(shè)計于一體的特大型鋁聯(lián)合企業(yè)，是亞洲最大的氧化鋁生產(chǎn)基地，經(jīng)濟效益和納稅總額均居全國有色金屬冶煉和壓延加工業(yè)首位。公司前身是始建于1958年的鄭州鋁廠，1992年6月組建為中國長城鋁業(yè)公司，2002年1月，原中國長城鋁業(yè)公司氧化鋁和電解鋁板塊的優(yōu)良資產(chǎn)重組組建中國鋁業(yè)河南分公司，在海外上市。
公司資產(chǎn)總值83.1億元，員工10716人，下設(shè)14個部室，14個二級單位。主要產(chǎn)品有氧化鋁及其多品種、鋁錠及鋁合金產(chǎn)品、碳陽極、金屬鎵及其深加工產(chǎn)品。目前已形成氧化鋁產(chǎn)能230萬噸以上、鋁錠5.8萬噸、碳素制品12萬噸，2005年銷售收入突破70億元，四年累計實現(xiàn)利潤53億元。
公司首創(chuàng)中國獨特的拜耳－燒結(jié)混聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁工藝，在國內(nèi)外同行業(yè)率先研發(fā)成功具有自主知識產(chǎn)權(quán)并達到國際領(lǐng)先水平的一水硬鋁石管道化溶出、選礦-拜耳法、間接加熱連續(xù)脫硅、高分子絮凝劑沉降分離、燒結(jié)法生料漿自動配制、樹脂法提取金屬鎵等工藝技術(shù)和裝備。合作開發(fā)的具有技術(shù)革命性的常壓脫硅、高效沉降槽等技術(shù)和裝備已在國內(nèi)同行業(yè)推廣應(yīng)用。采用的降膜蒸發(fā)、氣態(tài)懸浮焙燒等裝備和技術(shù)達到世界先進水平。
二、五年來科技工作總結(jié)
2001年以來的五年，是公司科技工作全面創(chuàng)新、加快發(fā)展的重要時期。在總部的正確領(lǐng)導(dǎo)下，積極實施“科技興企”戰(zhàn)略，緊緊圍繞以市場為導(dǎo)向，以經(jīng)濟效益為中心，以科技成果轉(zhuǎn)化為重點的總體管理思路，把優(yōu)化技術(shù)經(jīng)濟指標，節(jié)能降耗、提產(chǎn)保質(zhì)和可持續(xù)發(fā)展放在首位，嚴格科技項目立項前期調(diào)研和可行性研究，積極推進科技項目負責(zé)人制，科技工作取得了顯著成效。
五年來，有48項科技成果通過省部級技術(shù)鑒定，其中，5項達到國際領(lǐng)先水平，16項達到國際先進水平。榮獲市級以上科技進步獎50余項，其中國家科技進步二等獎2項，河南省科技進步一等獎1項、二等獎2項，有色金屬工業(yè)科技進步一等獎2項、二等獎19項。申請專利29項，授權(quán)17項?？萍汲晒蛯＠夹g(shù)產(chǎn)業(yè)化，在提產(chǎn)提質(zhì)、降本增效中，發(fā)揮了重要作用，成果增效1億元以上。公司獲全國首批專利試點工作合格單位、全國企業(yè)科協(xié)先進集體、中鋁公司科技工作先進單位等多項榮譽。
科技工作成績主要體現(xiàn)在：
（一）關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用實現(xiàn)了新發(fā)展
1、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的“一水硬鋁石管道化溶出技術(shù)”研究和應(yīng)用達到國際先進水平，使拜爾法溶出和蒸發(fā)的噸氧化鋁熱耗降低了8.6GJ。形成了以管道化溶出技術(shù)為核心、較為成熟地運用一水硬鋁石型鋁土礦生產(chǎn)氧化鋁的工藝技術(shù)體系，為高科技搶先發(fā)展提供了有力的技術(shù)支撐。
2、在國內(nèi)外首次實現(xiàn)了燒結(jié)法粗液常壓深度脫硅，該技術(shù)的應(yīng)用，使脫硅能耗降低50%，碳分分解率提高2%以上，對于減少我國氧化鋁燒結(jié)法工藝能耗、降低成本具有深遠意義。
3、強化壓煮溶出技術(shù)創(chuàng)新達到國際先進水平，利用該技術(shù)改造原有蒸汽直接加熱壓煮器組，有效減少了礦漿沖淡，高壓汽耗降低4%以上，溶出率提高2%以上，年降低蒸發(fā)新蒸汽6萬噸，促進了傳統(tǒng)拜爾法高壓溶出工藝技術(shù)升級。
4、砂狀氧化鋁改造取得新突破，在既無經(jīng)驗可循、又無成熟理論指導(dǎo)的情況下，通過層層技術(shù)攻關(guān)和完善工藝制度，完成了連續(xù)碳分、種分等工藝流程及設(shè)備改造，氧化鋁粒度和強度已分別達到總部要求，標志著公司已完全掌握了具有中國氧化鋁工藝特色的混聯(lián)法生產(chǎn)砂狀氧化鋁技術(shù)，為可持續(xù)發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。
（二）70萬噸氧化鋁項目技術(shù)水平達到新高度
70萬噸氧化鋁項目匯集了當(dāng)今世界氧化鋁工業(yè)一流技術(shù)和裝備。項目采用石灰拜爾法溶出新工藝和管道化高溫強化溶出技術(shù)、多效管式降膜蒸發(fā)技術(shù)、兩段法生產(chǎn)砂狀氧化鋁技術(shù)、高效沉降分離技術(shù)、氣態(tài)懸浮焙燒技術(shù)，應(yīng)用了大型立式全自動葉濾機、4500立方米機械攪拌分解槽、51平方米平盤過濾機等一系列國際一流技術(shù)裝備，實現(xiàn)了管控一體化、信息化水平大幅度提高。與現(xiàn)有工藝技術(shù)水平相比，噸氧化鋁熱耗降低46.2%，汽耗降低44%，綜合對比分析，氧化鋁單位制造成本低于國際氧化鋁生產(chǎn)成本的平均水平，具有較強的國際競爭力，人均勞動生產(chǎn)率處于國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平。
（三）先進適用技術(shù)為改造相對落后裝備做出新貢獻
1、種分槽機械攪拌技術(shù)應(yīng)用卓有成效，通過種分槽進行機械攪拌改造，不但有效降低了種分系統(tǒng)電耗，而且進一步增強了種分系統(tǒng)抗風(fēng)險能力。
2、生料漿自動配制技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平，公司在國內(nèi)外率先將計算機智能模糊控制技術(shù)引入氧化鋁生產(chǎn)配料系統(tǒng)，使生料漿一次入槽合格率達90%，目前已在國內(nèi)同行業(yè)全面推廣應(yīng)用。
3、鋁電解技術(shù)不斷創(chuàng)新
成功開發(fā)應(yīng)用了低分子比低溫鋁電解新工藝、計算機智能模糊控制技術(shù)、鋁電解煙氣干法凈化技術(shù)、氧化鋁超濃相輸送技術(shù)和自動配料等一系列小型電解槽提產(chǎn)降耗的先進技術(shù)，與2001年相比，電流效率提高1.12%，效應(yīng)系數(shù)降低0.589次/槽日，煙氣集氣效率達到97%以上。
4、形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的碳素技術(shù)體系，自行開發(fā)應(yīng)用的空氣滲透率控制技術(shù)、碳素配料智能集成控制技術(shù)、焙燒爐燃油自動化技術(shù)等一系列先進技術(shù)，使碳陽極空氣滲透率、微量元素含量、二氧化碳反應(yīng)性等主要指標均達到甚至優(yōu)于國際先進標準，增強了產(chǎn)品的國際競爭力。現(xiàn)碳素制品全部出口，出口量位居全國第一。
5、熟料窯整體技術(shù)保持國內(nèi)同類設(shè)備領(lǐng)先水平，低揮發(fā)份煤多通道燃燒技術(shù)、筒體紅外線測溫技術(shù)、智能控制電收塵等多項節(jié)能環(huán)保技術(shù)應(yīng)用，使熟料窯運轉(zhuǎn)率和臺時產(chǎn)能均比2001年提高7%，每噸生料的燃煤費用降低70元以上，每標準立方米粉塵含量優(yōu)于國家標準，改善了社區(qū)空氣質(zhì)量。
6、通過采用膜式省煤器替代原有的光管式省煤器，增加爐膛容積等一系列提產(chǎn)改造，使6#、7#、8#鍋爐額定負荷分別提高了20～30噸/小時，相當(dāng)于新建了一臺中壓鍋爐，節(jié)約投資1500余萬元。
（四）產(chǎn)品研發(fā)開辟了新市場，本著開發(fā)一批、生產(chǎn)一批、研制一批、構(gòu)思一批的原則，先后開發(fā)了大型吸鋁真空抬包、新型碳塊振動成型設(shè)備等十余種新產(chǎn)品。
大板錠生產(chǎn)線順利投產(chǎn)。A356.2高強度鑄造鋁合金、1002和1004變形鋁合金已具備產(chǎn)業(yè)化條件。6大類23個多品種氧化鋁產(chǎn)品已具備產(chǎn)業(yè)化條件，已建成隧道窯多品種氧化鋁生產(chǎn)線，成功投入運行，產(chǎn)出合格產(chǎn)品，為實現(xiàn)產(chǎn)品多元化，提升產(chǎn)品附加值，規(guī)避市場風(fēng)險奠定了基礎(chǔ)；“312”系統(tǒng)超設(shè)計要求，建成了國內(nèi)規(guī)模最大的高純鎵生產(chǎn)線，3大系列8個品種的鎵系列產(chǎn)品已具備產(chǎn)業(yè)化條件。
（五）生產(chǎn)過程控制和信息化技術(shù)應(yīng)用取得新成果
國家863計劃應(yīng)用基礎(chǔ)研究項目――氧化鋁生產(chǎn)過程苛性比值與溶出率軟測量技術(shù)成功應(yīng)用。在國內(nèi)首次實現(xiàn)了氧化鋁苛性比值與溶出率的軟測量，預(yù)測苛性比值及溶出率的精度均在95%以上，達到國際先進水平。
成功開發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的管道化、氣態(tài)懸浮焙燒爐等自控系統(tǒng)，沉降槽泥層界面檢測技術(shù)，達到國際領(lǐng)先水平。
此外，電力系統(tǒng)微機保護網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、煤粉鍋爐智能集成控制、鐵路信號計算機聯(lián)鎖等技術(shù)的應(yīng)用，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的實時檢測、集中控制和管理，有力促進了生產(chǎn)建設(shè)的發(fā)展。
（六）科技成果推廣應(yīng)用取得新成效
運用高效沉降技術(shù)新建的三沉降系統(tǒng)，采用了高錐高效沉降槽、先進的絮凝劑添加系統(tǒng)、國際最新的多點傳動減速機和機械攪拌裝置，并首次應(yīng)用了計算機集散控制技術(shù)，實現(xiàn)了溶出礦漿的沉降、分離、洗滌全自動控制，主要技術(shù)經(jīng)濟指標達到國內(nèi)先進水平。
自行設(shè)計建造的氣態(tài)懸浮焙燒系統(tǒng)不但實現(xiàn)了全自動控制，減輕了員工勞動強度，而且噸氧化鋁油耗降低40%，節(jié)能和環(huán)保技術(shù)達到國際先進水平，經(jīng)濟效益累計達億元以上。
高壓水射流清洗技術(shù)、蒸發(fā)余熱利用技術(shù)、管式降膜蒸發(fā)技術(shù)、低濃度瀝青煙氣治理、礦石自翻車新技術(shù)改造、自制噴砂除銹及噴漆設(shè)備等一批先進技術(shù)成功投用，進一步提升了公司的技術(shù)裝備水平。
（七）科技管理邁上新臺階
檢測和校準實驗室在中鋁公司所屬企業(yè)中首家通過中國實驗室國家認可委評審，檢測和校準結(jié)果在有關(guān)國家和地區(qū)享受免檢待遇，對于突破國際競爭中的技術(shù)標準壁壘具有重要意義。公司與國內(nèi)外先進標準對標，在國內(nèi)同行業(yè)首家編制了集495項國標、行標和199項企業(yè)標準于一體的企業(yè)技術(shù)標準體系和崗位操作規(guī)程，形成了公司有史以來第一套比較系統(tǒng)、全面、實用的技術(shù)規(guī)范，有力指導(dǎo)了生產(chǎn)經(jīng)營建設(shè)工作的開展。
（八）形成了產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合、全員參與技術(shù)創(chuàng)新的新模式
產(chǎn)學(xué)研合作更加緊密。公司與東北大學(xué)、清華大學(xué)、中南大學(xué)、昆明理工大學(xué)以及瑞士碳素研究所等國內(nèi)外十多個科研院校長期合作，合作開發(fā)出納米α型氧化鋁技術(shù)、種分蒸發(fā)防垢節(jié)能技術(shù)、低濃度瀝青煙氣治理技術(shù)等十余項國內(nèi)外先進技術(shù)，有力推動了工藝技術(shù)升級。
（九）企業(yè)科技自主創(chuàng)新取得豐碩成果
近幾年來，企業(yè)通過不斷地科技創(chuàng)新，取得了豐碩的成果。不僅給企業(yè)創(chuàng)造了可觀的效益，同時也獲得了相應(yīng)的榮譽。2005年7月，中鋁河南分公司被評為河南省高新技術(shù)企業(yè)，在有色金屬行業(yè)是獲得此項殊榮的第一家企業(yè)。
三、技術(shù)人員現(xiàn)狀
河南分公司現(xiàn)有員工10716人，其中大專以上學(xué)歷人數(shù)4035人，直接從事研究開發(fā)人數(shù)1098人。為使企業(yè)在日趨激烈的市場競爭中立于不敗之地，做到基業(yè)長青，河南分公司非常注重對人才的培養(yǎng)和管理，使其成為為企業(yè)發(fā)展提供無窮智力的源泉。
為此河南分公司樹立經(jīng)營人才的理念，實施人才戰(zhàn)略，營造廣納群賢、人才輩出、人盡其才的良好氛圍。實行老系統(tǒng)與新系統(tǒng)的雙軌運行機制、管理人員與專業(yè)技術(shù)人員的雙軌激勵機制、競聘上崗和能上能下的雙軌晉升機制和退出機制。為專業(yè)技術(shù)人員提供與管理人員平行平等的晉升階梯和更廣闊的職業(yè)舞臺，調(diào)動了他們的積極性和主動性。努力探討職稱改革的新思路，建立健全專業(yè)技術(shù)職務(wù)評聘分開的初步模式和基本標準，實行“評審與績效掛鉤，聘任與崗位設(shè)置掛鉤”，逐步將專業(yè)技術(shù)職務(wù)評聘工作由以評審為重點向以開發(fā)、使用為重點的轉(zhuǎn)移。建立后備人才跟蹤培訓(xùn)、考核、激勵、晉升制度，重視人才的職業(yè)生涯規(guī)劃和職業(yè)發(fā)展。根據(jù)人才的知識積累、實踐的深度和廣度，用人所長，人崗匹配，優(yōu)化人崗組合，使人才始終處于最佳創(chuàng)新狀態(tài)；探討建立符合各類人才成長特點的新型人才管理體制，建立專家人才庫以及科技人員的科技獲獎成果管理檔案，制定相應(yīng)管理規(guī)定。在對現(xiàn)有人才資源進行合理培養(yǎng)、開發(fā)和使用方面，重視抓好專業(yè)學(xué)術(shù)與技術(shù)帶頭人和創(chuàng)新型人才的培育和選擇使用。通過簽訂技術(shù)保密協(xié)議，加強技術(shù)保護和避免關(guān)鍵專業(yè)技術(shù)人員的流失。
四、科技管理與組織結(jié)構(gòu)
1、管理部門名稱及職能
公司科技管理部門為技術(shù)開發(fā)部，其重要職能：
1）負責(zé)制定和實施公司年度科技計劃、遠期科技發(fā)展規(guī)劃；
2）負責(zé)從事科研、技術(shù)改造、攻關(guān)、新產(chǎn)品開發(fā)及組織科研技措項目的預(yù)決算、實施等工作；
3）負責(zé)生產(chǎn)技術(shù)標準化、工藝的改進和設(shè)計，促進科研成果或新材料、新設(shè)備向生產(chǎn)領(lǐng)域轉(zhuǎn)化；
4）負責(zé)技術(shù)規(guī)程、技術(shù)標準、操作規(guī)程的制定和管理，對原料、燃料和產(chǎn)品標準進行修訂和管理；
5）負責(zé)公司科技成果、知識產(chǎn)權(quán)、合理化建議成果的鑒定和評審申報工作；
6）負責(zé)公司內(nèi)外科技信息的收集、編譯和內(nèi)外技術(shù)交流，負責(zé)技術(shù)引進和消化吸收工作；
7）負責(zé)公司能源統(tǒng)計工作；
8）負責(zé)公司科學(xué)技術(shù)協(xié)會的工作。
2、組織管理體系
五、“十一五”科技發(fā)展思路和目標
公司“十一五”期間的科技發(fā)展目標是：增強自主創(chuàng)新能力，爭做創(chuàng)新型企業(yè)，實現(xiàn)科技增利降本1億元以上，科技進步對增利降本的貢獻率達到30%以上。
公司“十一五”期間的科技發(fā)展總體工作思路：認真貫徹落實全國科技大會精神，全面提升和增強科技人員的自主創(chuàng)新能力，大力創(chuàng)建資源節(jié)約型和環(huán)境友好型企業(yè)，引進和消化吸收國內(nèi)外先進的技術(shù)和設(shè)備，使之服務(wù)與生產(chǎn)，提高企業(yè)的競爭力。到2010年，要基本建立起符合公司發(fā)展戰(zhàn)略要求的科技資源共享、科技研究開發(fā)、科技成果轉(zhuǎn)化和國內(nèi)外科技交流合作等4大科技平臺，提升和增強科技人員的自主創(chuàng)新能力。
公司“十一五”期間的科技發(fā)展具體的工作措施：
1、把握資源形勢，依靠科技進步，開展各類氧化鋁工藝應(yīng)用技術(shù)開發(fā)。重點開展低A/S礦石氧化鋁工藝工業(yè)應(yīng)用研究，提高公司氧化鋁生產(chǎn)工藝適應(yīng)不同品位礦石的能力，實現(xiàn)生產(chǎn)的穩(wěn)定運行。
2、大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，開發(fā)廢物資源化技術(shù)，依靠科技進步實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。重點實現(xiàn)赤泥、粉煤灰的綜合利用，進行赤泥中有價金屬提取的研究，探討有價金屬化合物的富集與凈化工藝，開發(fā)提取銣、鈧和鈦等技術(shù)，為大規(guī)模利用廢棄物赤泥創(chuàng)造條件。
3、自備電廠投產(chǎn)發(fā)電后，創(chuàng)造條件高起點改造電解鋁，力爭產(chǎn)能突破25萬噸。
4、加快調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高多品種氧化鋁、鋁合金、鎵系列產(chǎn)品產(chǎn)量，高附加值產(chǎn)品銷售收入達到10億元以上。
5、堅持高技術(shù)、高標準、高質(zhì)量做優(yōu)出口碳陽極，使技術(shù)裝備水平和產(chǎn)品質(zhì)量達到世界先進水平。
6、創(chuàng)建資源節(jié)約型和環(huán)境友好型企業(yè)，大力開發(fā)和引進節(jié)能降耗技術(shù)和設(shè)備，使之盡快服務(wù)于生產(chǎn)，到2010年萬元GDP能耗比“十五”末要下降20%。
中國鋁業(yè)河南分公司簡介
中國鋁業(yè)股份有限公司河南分公司是亞洲最大的氧化鋁生產(chǎn)基地，經(jīng)濟效益和納稅總額均居國家統(tǒng)計局公布的全國有色金屬冶煉和壓延加工業(yè)首位，是中央文明委命名的首批全國文明單位，河南省政府表彰的首批工業(yè)突出貢獻企業(yè)。
公司的前身是始建于1958年的鄭州鋁廠，1992年6月組建為中國長城鋁業(yè)公司，2002年1月，原中國長城鋁業(yè)公司氧化鋁和電解鋁板塊的優(yōu)良資產(chǎn)重組在海外上市，組建中國鋁業(yè)河南分公司。公司位于中原鄭州，區(qū)位優(yōu)勢、資源優(yōu)勢明顯。公司資產(chǎn)總值83.1億元，員工10716人，下設(shè)14個部室，14個二級單位。
公司集冶煉、發(fā)電、運輸、建筑、機械制造、科研、設(shè)計于一體。主要產(chǎn)品有氧化鋁及其多品種、鋁錠及鋁合金產(chǎn)品、碳陽極、金屬鎵及其深加工產(chǎn)品。到2005年底，形成氧化鋁產(chǎn)能230萬噸以上、鋁錠5.8萬噸、碳素制品12萬噸，躋身世界氧化鋁企業(yè)5強?！把┥脚啤变X錠在倫敦金屬交易所注冊。自主研發(fā)并生產(chǎn)的超大型碳陽極，質(zhì)量達到國際先進水平。產(chǎn)品暢銷全國，并遠銷到歐、亞、美、澳四大洲的18個國家和地區(qū)，享有較高的聲譽。
公司首創(chuàng)中國獨特的拜耳－燒結(jié)混聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁工藝，在國內(nèi)外同行業(yè)率先研發(fā)成功具有自主知識產(chǎn)權(quán)并達到國際領(lǐng)先水平的一水硬鋁石管道化溶出、選礦-拜耳法、間接加熱連續(xù)脫硅、高分子絮凝劑沉降分離、燒結(jié)法生料漿自動配制、樹脂法提取金屬鎵等工藝、技術(shù)和裝備。開發(fā)的常壓脫硅、高效沉降槽等技術(shù)和裝備在國內(nèi)同行業(yè)推廣應(yīng)用。采用的降膜蒸發(fā)、氣態(tài)懸浮焙燒等裝備和技術(shù)達到世界先進水平。首創(chuàng)的電解鋁預(yù)焙槽改造技術(shù)為國內(nèi)自焙槽的升級換代提供了典范。
2002年以來，公司落實科學(xué)發(fā)展觀，推進內(nèi)涵挖潛和超常規(guī)發(fā)展戰(zhàn)略，資產(chǎn)總值和銷售收入歷史性地突破“雙50億”，已成為亞洲最大的氧化鋁廠和商用碳陽極研發(fā)和出口基地，綜合實力列中國有色金屬行業(yè)第9位，利潤總額蟬聯(lián)河南省企業(yè)（集團）首位，獲河南省五一勞動獎狀。
公司恪守“實勤公高”理念，穩(wěn)步推進以“缺陷管理→標準化管理→信息化管理”為核心的管理升級“三步走”戰(zhàn)略，首家通過全國4A級（最高級）標準化良好行為企業(yè)驗收，榮獲全國名優(yōu)產(chǎn)品售后服務(wù)先進單位、全國優(yōu)秀設(shè)備管理單位、全國首批專利試點工作合格單位、全國企業(yè)安全文化建設(shè)先進單位等稱號，被評為中國企業(yè)文化最具影響力企業(yè)。
“十一五”期間，公司將堅定不移地貫徹落實黨的十六屆五中全會精神，落實科學(xué)發(fā)展觀，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟和清潔生產(chǎn)，創(chuàng)建資源節(jié)約型和環(huán)境友好型的世界一流企業(yè)。2006年，資產(chǎn)總值和銷售收入力爭突破“雙百億”，氧化鋁產(chǎn)能達到260萬噸以上；2010年，資產(chǎn)總值力爭突破150億元，氧化鋁產(chǎn)能達到280萬噸以上，成本、質(zhì)量等達到國際一流水平，在安全生產(chǎn)、環(huán)境保護、履行社會責(zé)任等方面樹立良好的國際形象，成為內(nèi)有控制力和凝聚力，外有競爭力和影響力的世界氧化鋁強企，為“創(chuàng)建世界一流企業(yè)、打造中鋁百年老店”做出新的貢獻。
附件一：
河南省創(chuàng)新型企業(yè)申報推薦表
企業(yè)名稱 中文 （公章）中國鋁業(yè)股份有限公司河南分公司
英文 HennabranchofChalco
詳細通迅地址 鄭州市上街區(qū)廠前路 郵編 450041
企業(yè)法定代表人 王熙慧 聯(lián)系人 吳紅應(yīng) 電話 68916808 傳真 68916808
企業(yè)網(wǎng)址 http//www.china-alum.com E－mail Chalcohn.bag@263.net
企業(yè)類型：1.國有及國有控股
職工總數(shù) 大專以上學(xué)歷人數(shù)及占職工總數(shù)比例 直接從事研究開發(fā)的人數(shù)及占職工總數(shù)比例 已授權(quán)專利數(shù)
發(fā)明 實用新型 外觀設(shè)計
10716（人） 4035（人） 37.7% 1098（人） 10.2% 12 11 ――
主要指標
2003年 2004年 2005年
銷售收入（萬元） 402045 529184 593933
利稅總額（萬元） 112889 192644 193304
創(chuàng)匯（萬美元） 2316 3303 1943
市場占有率%
研發(fā)（R&D）投入總額（萬元） 10000 13230 14900
研發(fā)（R&D）投入占總銷售額比重（%） 2.487 2.499 2.509
新技術(shù)和新產(chǎn)品銷售收入（萬元） 380 31180 62360
新技術(shù)和新產(chǎn)品銷售收入占總銷售收入比重（%） 0.1 5.89 10.5
新技術(shù)和新產(chǎn)品銷售利潤（萬元） -83 16175 32350
新技術(shù)和新產(chǎn)品銷售利潤占利潤總額比重（%） __ 8.39 16.74
國家級管理創(chuàng)新成果數(shù)（項） __ __ __
省級管理創(chuàng)新成果數(shù)（項） 1 __ __
其他管理成果數(shù)(項) 10 9
新產(chǎn)品開發(fā)數(shù)量 3 3 4
新技術(shù)、工藝應(yīng)用數(shù)量 4 8 9
自主開發(fā)技術(shù)、工藝數(shù)量 4 8 9
引進改造技術(shù)、工藝數(shù)量 _ _ _
推薦單位意見 負責(zé)人:年月日（簽章）
附件二：
候選企業(yè)主要經(jīng)營業(yè)績表
企業(yè)名稱（簽章）：聯(lián)系人：聯(lián)系電話：填表日期：
項目 序號 單位 基期（2000年） 2003年 2004年 2005年 增加額2005/基期 增長率2005/基期 申報年度 說明
行業(yè)平均水平 行業(yè)最佳水平 本企業(yè)名次
總資產(chǎn) 1 萬元 485111 452970 636093 756056 270945 56% 本表數(shù)值需經(jīng)推薦單位審查確認并簽章，所填的行業(yè)數(shù)據(jù)需經(jīng)本企業(yè)所屬行業(yè)的有關(guān)部門審查確認并簽章。
所有者權(quán)益（凈資產(chǎn)） 2 萬元 _ _ _ _ _
銷售收入 3 萬元 330352 402045 529184 593933 263581 80%
利潤總額 4 萬元 40196 112889 192644 193304 153108 381%
上繳稅金 5 萬元 59243 92186 132745 134980 82037 138%
省轄市企聯(lián)、企業(yè)家協(xié)會、全省性企業(yè)團體意見（簽章）負責(zé)人：年月日 行業(yè)數(shù)據(jù)確認單位（部門）意見（簽章）負責(zé)人：年月日
